電鍍生產(chǎn)工藝及排放污水情況
　　大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光（磨光或滾光）→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫。
電鍍污水來源主要有以下幾方面：鍍件除油、除銹前處理和電鍍過程中產(chǎn)生大量的清洗污水；廢電鍍液、不良鍍層退鍍液；沖洗鍍槽、各種設(shè)備以及沖刷車間地面的污水；烤漆工藝的脫脂、磷化工序產(chǎn)生少量含磷污水；污泥脫水；化驗(yàn)室污水等。主要含有的污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。其中鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，故需要處理后才能排放。
二、鍍銅污水處理設(shè)備處理工藝
1、鍍銅電鍍污水處理方法：電解法：一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以現(xiàn)在已較少采用。同時(shí)對含氰污水處理不理想，所以含氰污水還要用化學(xué)法。
2、鍍銅電鍍污水處理方法：化學(xué)藥劑+氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離，因鍍銅電鍍污泥比重大，并且鍍銅電鍍污水中含有多種有機(jī)添加劑，實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底，并且運(yùn)行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。
3、鍍銅電鍍污水處理方法：化學(xué)藥劑+沉淀：該方法是最早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在鍍銅電鍍處理上也大多采用該方法，但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
三、鍍銅污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、設(shè)備重量輕巧，易于運(yùn)輸，方便安裝；
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)20年以上；
3、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
4、不受污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用。
5、整個(gè)鍍銅電鍍污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。鄭州宏方環(huán)保設(shè)備有限

電鍍污水處理設(shè)備售后服務(wù)

在這個(gè)以服務(wù)贏得客戶的時(shí)代，完善的售后服務(wù)是對客戶最基本的負(fù)責(zé)，也是我們公司（鄭州宏方環(huán)保設(shè)備有限公司）一直秉承的原則。我公司承諾：

1、安排技術(shù)人員為客戶提供設(shè)備安裝指導(dǎo)和維護(hù)培訓(xùn)（包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等）。

2、在一年質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備質(zhì)量問題，我們將免費(fèi)維修。

3、質(zhì)保期結(jié)束后，有償提供配件，適當(dāng)收取維修費(fèi)。

4、接到設(shè)備故障電話后，2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。

5、在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助一體化污水處理設(shè)備操作管理人員做好一體化污水處理設(shè)備。

我們以先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，期待您的光臨！