江蘇現(xiàn)貨供應(yīng)防火門校準(zhǔn)檢驗平臺 鉗工檢驗平臺批發(fā)

　　江蘇檢驗平臺\鉗工檢驗平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺標(biāo)準(zhǔn)要求：

　　1、厚度要求：主要包括檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　5、沙眼與氣孔：0級與1級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與檢驗平臺\鉗工檢驗平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于檢驗平臺\鉗工檢驗平臺本身的硬度。

　　6、清砂與涂漆：檢驗平臺\鉗工檢驗平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　7、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝，包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　8、運(yùn)輸要求、在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　9、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

　　10、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。

　　11、正確使用：檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的有效面積。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的變形因素：

　　1、造成檢驗平臺\鉗工檢驗平臺發(fā)生變形的因素很多，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。

　　2、鑄造模具變形導(dǎo)致檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形。

　　3、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

　　4、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形。

　　5、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形，例如溫度驟熱驟冷使檢驗平臺\鉗工檢驗平臺冷卻不均勻造成變形。

　　6、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形。

　　7、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出檢驗平臺\鉗工檢驗平臺承重能力，例如碰撞、壓砸、摔打等都可能造成檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形。

　　8、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時將其他重物放置在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上，為了更好地讓檢驗平臺\鉗工檢驗平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測試檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度。

　　更多檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html