新型陶粒砂回轉窯是在傳統(tǒng)煅燒設備的基礎上，采用了更為合理先進的工作原理而設計出來的以煅燒河砂物料以及其他顆粒狀物料為主的一種新型煅燒設備。

　　由于新型的陶粒砂回轉窯采用了薄層煅燒的原理，這種煅燒設備相比較其他的三筒煅燒機設備在相同的生產效率下具有體積小、重量輕、造價低、節(jié)約能源、煅燒均勻，煅燒后物料的水分含比均勻等諸多優(yōu)點。

　　新型陶粒砂回轉窯在設計的時候為了減少煅燒物料的水分差異性大，采用了降低熱風溫度，使物料中的水分梯度降低，減少應力裂紋，與此同時，為了提高設備的煅燒速度，實現(xiàn)煅燒均勻性，采用增加氣流量和薄層煅燒原理等先進措施。

 

　　煅燒石灰回轉窯采用自然循環(huán)有一定優(yōu)勢：可以降低石灰回轉窯的運行成本，在一定程度上減少投資。形成穩(wěn)定的煅燒系統(tǒng)，水容量高，穩(wěn)定性好，運行費用低。石灰回轉窯啟用自然循環(huán)，對于鋼材的消耗有增無減，而且啟、停過程慢，在水泥廠、發(fā)電廠的實際應用中，采用自然循環(huán)占據(jù)絕對市場份額。

　　清理石灰回轉窯內外灰塵，一般采用振動法。對于溫度高的換熱面，灰塵性質有所不同，黏性灰塵偏多，在低溫段，振動清灰、激光清灰的方法可以很快的清理干凈，在有些石灰煅燒項目上， 石灰回轉窯上采用膜式結構管束，整體性能高，采用振動清灰，效果更佳，在高溫階段，因為換熱而采用懸吊結構需要用激光和蒸汽清灰。

　　煅燒石灰回轉窯體內部形成自然循環(huán)，石灰回轉窯啟用自然循環(huán)優(yōu)缺點在煅燒過程中，石灰回轉窯利用自身工質差異產生的循環(huán)就是自然循環(huán)，它由管道和受熱體組成回路，水汽受熱產生蒸汽，造成的壓力差值形成水流推動力，窯體內部水形成循環(huán)回路。