發(fā)酵罐攪拌葉輪的特點(diǎn)

    發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來渙散氣泡以得到盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來添加氣泡的均勻停留時(shí)間，并在整個(gè)體系中均勻分布，阻止其聚并。

   早先在機(jī)械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個(gè)徑向圓盤渦輪拌和器，但簡(jiǎn)單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個(gè)區(qū)，因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度，導(dǎo)致罐內(nèi)上、下部之問的KLa值的區(qū)別。

近來發(fā)酵罐的拌和體系多采用在罐底部裝置一個(gè)用來渙散空氣的渦輪拌和器，其上再裝置一組軸流式拌和器，用來循環(huán)培育介質(zhì)、均勻分布?xì)馀?、加?qiáng)熱量傳遞和消除罐內(nèi)上、下部之問含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和葉型式

 發(fā)酵罐是反響設(shè)備(化工生產(chǎn)中完成化學(xué)反響的首要設(shè)備。其效果：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中極好渙散；③使固體顆粒在液相中均勻懸??；④使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)；⑥強(qiáng)化傳熱。關(guān)于均勻相反響，首要是①、⑥兩點(diǎn))，當(dāng)前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業(yè)等。它的首要構(gòu)成部分包括釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備。還根據(jù)需求加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內(nèi)件及加料、排料)，安裝溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放設(shè)備(為了操作過程中有效地監(jiān)視和操控物料的溫度、壓力)等。釜體是由簡(jiǎn)體和兩個(gè)封頭構(gòu)成，它的效果是為物料進(jìn)行化學(xué)反響供給必定的空間。拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備，拌和軸和拌和器構(gòu)成，它的效果是參與反響的各種物料均勻混合，使物料極好地觸摸而加快化學(xué)反響的進(jìn)行。拌和設(shè)備能夠分為非潛水型(僅驅(qū)動(dòng)機(jī)和減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)露在液體外面和潛水型(從驅(qū)動(dòng)機(jī)至拌和器悉數(shù)潛入液體內(nèi))兩種類型。傳熱設(shè)備是在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管或在釜體外部設(shè)置夾套，它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規(guī)模之內(nèi)。軸封設(shè)備為拌和罐和拌和軸間的密封，以避免反響物料的逸出和雜物的進(jìn)入。一般選用填料密封或機(jī)械密封。

發(fā)酵工程的應(yīng)用

1、在醫(yī)藥方面：

發(fā)酵工程能生產(chǎn)人們所需的藥品。例如：通過青霉發(fā)酵能生產(chǎn)青霉素。

通過發(fā)酵工程能生產(chǎn)基因藥品。例如：將合成的人的胰島素基因轉(zhuǎn)移到大腸桿菌細(xì)胞內(nèi)構(gòu)建成“工程菌”，再通過培養(yǎng)“工程菌”即可獲得人的胰島素。

2、在食品工業(yè)方面：

發(fā)酵工程能為人們提供豐富優(yōu)質(zhì)的傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品。如：生產(chǎn)呻酒，果酒等。

發(fā)酵工程能生產(chǎn)各種食品添加劑。例如,

酸味劑：檸檬酸、乳酸等；鮮味劑：谷氨酸等；

色    素：β-胡蘿卜素等；  甜味劑：高果糖漿等。

發(fā)酵工程能為解決人類糧食短缺問題開辟新途徑。例如：通過發(fā)酵可獲得大量的微生物菌體——單細(xì)胞蛋白。20世紀(jì)80年代中期全世界的單細(xì)胞蛋白年產(chǎn)量已達(dá)2.0x107t，廣泛用于食品加工和飼料中.