研磨平臺通常選用三板法研磨而成。三板法即用三塊規(guī)格相同的研磨平板，按固有的順序進(jìn)行互研。其順序是，兩塊上平板分別與一塊下平板互研，得到兩塊凸心平板、一塊凹心平板。再用兩塊凸心平板互研，則兩塊平板變平。然后再用凹心平板與平的平板互研，則凹心平板變平。

利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，經(jīng)過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。

　　所以說研磨平臺的研磨是個十分復(fù)雜的進(jìn)程，所以至今沒有構(gòu)成一種能說明全部有關(guān)研磨表象的共同理論，經(jīng)過長期的調(diào)查和研討，如今，主要有三種:

機(jī)械磨削理論：認(rèn)為氧化鈰顆粒切削同CG、金剛石顆粒切削相似。

化學(xué)作用理論：玻璃凸凹層的杰出峰部靠水解去掉。

熱表面活動理論：摩擦熱導(dǎo)致熱熔化流動，致使表面滑潤。

　　以上三種理論在不相同程度上都有一定的正確性，基于三者的歸納作用，現(xiàn)又提出第四種觀點，即研磨是機(jī)械、化學(xué)和物理三種作用的錯綜復(fù)雜的進(jìn)程。

　　磨屑構(gòu)成原理：磨粒在磨具上擺放的間隔和高低都是隨機(jī)分布的，磨粒是一個多面體，其每個矛頭都可看作是一個切削刃，頂尖角大致為90°～120°，頂級是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經(jīng)精細(xì)修整的磨具其磨粒表面會構(gòu)成一些細(xì)微的切削刃，稱為微刃。磨粒在磨削時有較大的負(fù)前角，其平均值為-60°支配。磨粒的切削進(jìn)程可分3個時期。

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