干燥機專業(yè)生產(chǎn)廠家常州蘇力干燥推薦先進設(shè)備，振動流化床干燥機，我公司生產(chǎn)的設(shè)備烘干效果好，操作簡單，售后服務(wù)完善，設(shè)備保修期長。
振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆料狀物料烘干的專用設(shè)備。是一種附加振動強化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
小型流化床主機一般為一體式，大型設(shè)備為減少參振質(zhì)量，一般采用分體式（沉降室不振動）。根據(jù)物料特性和工藝要求，可對振動流化床改型設(shè)計，通過沉降室內(nèi)置布袋除塵器等避免多點出料、簡化品混工序等，對設(shè)備或工藝要求請在訂貨前對常州科茂提出。
在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，物料與熱介質(zhì)間的比表面積最大化，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料流態(tài)化運動減少了氣膜熱、質(zhì)傳遞阻力，熱效率較高，可達
60%-80%
。廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結(jié)晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。作為干燥設(shè)備使用時，設(shè)備可同時具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝。大型設(shè)備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗。
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振動流化床干燥機原理與結(jié)構(gòu)
到濕材料和熱空氣在上面的板接觸，懸浮在空氣中的顆粒材料，從而形成一個流化狀態(tài)下的空氣內(nèi)的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻，充分混合均勻的流化狀態(tài)，是非常強烈的熱與質(zhì)量傳遞，除去水分，干燥。合格產(chǎn)品由流化床料口，包括一個風機的含塵氣體凈化除塵設(shè)備排入大氣。
在流化床干燥機中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規(guī)格，或?qū)⑿纬傻牟蹱盍骱屯献^(qū)，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴重時濕度大，易結(jié)塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結(jié)果。為了在流化床干燥機性能的提高來克服這些缺點，在國外已經(jīng)做了大量的研究工作。尤其是在傳質(zhì)傳熱過程，今天的能源緊張加劇，節(jié)約能源，提高質(zhì)量，使流化床干燥機具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟合理性，振動流化床干燥機具有顯著意義。振動流化床干燥機設(shè)計先進，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節(jié)能和干燥機干燥材料的優(yōu)勢，因此該行業(yè)的振動流化床干燥機的普遍歡迎。
振動流化床是由一振動電機激振力產(chǎn)生和使機器的振動，在跳躍前進的作用下，在給定方向上的振動力的材料，而振動流化床干燥器的熱空氣床進料在流化狀態(tài)下，與熱風充分的顆粒材料接觸，從而達到理想的烘干效果。從振動流化床干燥機進料口，在材料上振動流化床干燥機振動槽和所述隔離溝的材料被送入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣從風扇出從排出口，焦炭排出。
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流化床干燥機有以下具體特性，該干燥設(shè)備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可以從30um-6um；該干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，從每小時幾十千克到40萬千克；熱效率約為70%左右，對于除去物料中的結(jié)合水分時，熱效率約為30%-50%，容積傳熱系數(shù)可達到2326-6978W/(m?.℃)；物料在流化床中的停留時間，與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計合理，物料在流化床中的停留時間可以任意延長。其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為490-1470Pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床干燥設(shè)備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床。像具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。
