SWG-2手動液壓彎管機 小型彎管機 圓管彎管機報價
、概述：本廠生產(chǎn)的手動彎管機是參考日本同類產(chǎn)品設(shè)計并制造，液壓部分用快慢手搖泵并設(shè)置超負荷卸荷機構(gòu)及濾油器，故該機具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。
二、性能參數(shù)：
型號 | 最大工作壓力 | 最大工作行程 | 彎曲角度 | 油箱容量(15#機油) |
SWG-2A | 45MPa | 250mm | 90°≤a<180° | 1.2Kg |
SWG-3A | 50MPa | 320mm | 90°≤a<180° | 2.5Kg |
SWG-4A | 63MPa | 415mm | 90°≤a<180° | 4Kg |
1、如管子壁厚為2-5mm可選擇YSDW電、手動彎管機或DWG電動彎管或WQG手動彎管機。
2、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動式彎管機。
3、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇SWG25手動彎管機。
4、壁厚≤12mm可選取擇海力EWG電動液壓彎管機。
三、使用方法
l、將手動液壓彎管機開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。
四、注意事項：1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應停止操作。
5、手動液壓彎管機平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗
6、手動液壓彎管機使用15號機械油。
五、易損件
為方便用戶維修，將手動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
l、YX型密封圈D28(1只)，D16(2只)。
六、可能發(fā)生的故障及排除方法：
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 | 加油螺塞未擰松 | 擰松加油螺塞 |
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 | 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。 | |
2、大、小泵活塞桿處滲油 | 密封圈損壞 | 將備件袋中密封圈換上 |
3、開關(guān)處滲油 | 開關(guān)內(nèi)壓圈太松 | 拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈 |
4、頂桿頂出無力，不能工作。 | 開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 | 調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應加鋼球。 |
5、頂桿頂端漏油 | 活塞桿頂端密封圈損壞 | 更換14×2.4 O型密封圈(自備) |
6、大、小泵吸油不足 | 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 | 擰下12序號零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。 |
7、模子安裝孔裂開 | 模子項出時有側(cè)向載荷 | 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。 |
8、拾泵也稱冒泵、回泵 | 出油閥鋼球不能正常復位 | 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。 |
