回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器中所反應(yīng)的出參數(shù)，能夠及時(shí)的分析出物料的預(yù)熱狀況，和回轉(zhuǎn)窯后期溫度的有效的掌握。因?yàn)樵诨剞D(zhuǎn)窯的預(yù)熱器的金屬受熱面機(jī)器容易出現(xiàn)低溫腐蝕和堵灰的現(xiàn)象，預(yù)熱器是隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，因此預(yù)熱器的受熱面在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在對(duì)預(yù)熱器測(cè)量器受熱面溫度的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)各種復(fù)雜的狀況。為了全面的了解回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器金屬的溫度分布，我們需要先全面的了解預(yù)熱器在不同的情況下低溫受熱面的溫度變化曲線和平均溫度。但是預(yù)熱器的受熱面是不斷旋轉(zhuǎn)的所以金屬的溫度會(huì)呈周期性波動(dòng)的影響，但是隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，將會(huì)向同一水平推進(jìn)。

　　預(yù)熱器的基本的工作原理非常的簡(jiǎn)單，也就是預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，而后在通過(guò)一定溫度的空氣對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

　　煅燒石灰回轉(zhuǎn)窯采用自然循環(huán)有一定優(yōu)勢(shì)：可以降低石灰回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行成本，在一定程度上減少投資。形成穩(wěn)定的煅燒系統(tǒng)，水容量高，穩(wěn)定性好，運(yùn)行費(fèi)用低。石灰回轉(zhuǎn)窯啟用自然循環(huán)，對(duì)于鋼材的消耗有增無(wú)減，而且啟、停過(guò)程慢，在水泥廠、發(fā)電廠的實(shí)際應(yīng)用中，采用自然循環(huán)占據(jù)絕對(duì)市場(chǎng)份額。

　　清理石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)外灰塵，一般采用振動(dòng)法。對(duì)于溫度高的換熱面，灰塵性質(zhì)有所不同，黏性灰塵偏多，在低溫段，振動(dòng)清灰、激光清灰的方法可以很快的清理干凈，在有些石灰煅燒項(xiàng)目上， 石灰回轉(zhuǎn)窯上采用膜式結(jié)構(gòu)管束，整體性能高，采用振動(dòng)清灰，效果更佳，在高溫階段，因?yàn)閾Q熱而采用懸吊結(jié)構(gòu)需要用激光和蒸汽清灰。

　　煅燒石灰回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部形成自然循環(huán)，石灰回轉(zhuǎn)窯啟用自然循環(huán)優(yōu)缺點(diǎn)在煅燒過(guò)程中，石灰回轉(zhuǎn)窯利用自身工質(zhì)差異產(chǎn)生的循環(huán)就是自然循環(huán)，它由管道和受熱體組成回路，水汽受熱產(chǎn)生蒸汽，造成的壓力差值形成水流推動(dòng)力，窯體內(nèi)部水形成循環(huán)回路。