湛江源銘機電有限公司的噴涂項目工程采用國內最先進的工藝技術，達到了以最低成本創(chuàng)造了高質量的水平，竭誠為客戶提供最理想的保障服務！
熱噴涂技術在國家標準 GB/T18719—2002《熱噴涂術語、分類》中定義：熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面過程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的三分之一。
1、設備輕便，可現場施工。
2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復，減少加工時間。
3、適應性強，一般不受工件尺寸大小及場地所限。
4、涂層厚度可以控制。
5、除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，金相組織及性能變化也較小。
6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。
從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析,熱噴涂技術具有以下一些特點.
1. 由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面.
2. 噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小.
3.設備簡單,操作靈活, 既可對大型構件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工.
4.噴涂操作的程序較少,施工時間較短,效率高,比較經濟. 隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的擴大, 特別是噴涂技術本身的進步, 如噴涂設備的日益高能和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高, 熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發(fā)展, 不但應用領域大為擴展, 而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產品失效分析,表面預處理, 涂層材料和設備的研制,選擇, 涂層系統設計和涂層后加工在內的噴涂系統工程;成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科.并且在現代工業(yè)中逐漸形成 象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的獨立的材料加工技術.成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,節(jié)約能源,提高產品質量,延長產品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段, 在國民經濟的各個領域內得到越來越廣泛的應用.
石油鉆桿修復
石油鉆桿由于體積龐大，在地底工作，要求其表面要硬度高，抗腐蝕性強，鉆桿接頭不易卡死。而維修費用高，保養(yǎng)困難也長期以來是困擾業(yè)界的一個難題。而電刷鍍技術可以很好解決這一難題。
1.石油鉆鋌或鉆桿接頭電刷鍍銅，防卡死。為什么一定要采用電刷鍍呢，因為電刷鍍的鍍層結合強度高，銅的致密性好，厚度易控制，低溫操作，不會損壞鉆桿本身的材料屬性。
2.石油鉆鋌表面修復，可采用刷鍍鎳合金等高耐磨金屬，解決了防腐和表面強化的問題。
液壓桿修復液壓桿常見的破壞形式主要有拉傷、電擊傷、壓坑等。創(chuàng)景表面科技開發(fā)中心利用電刷鍍技術修復液壓桿有顯著特效
1.鍍層結合力好，修復后和新液壓桿一樣正常使用。
2.色差小，外觀上無明顯界線。
3.低溫操作，不會損害原有材質的性能。
4.修復效率高，省去了整體退鉻、電鍍等繁瑣工序。
通用機械修復由于機械磨損，疲勞使用，一般機械的主軸，軸承，座孔等常會出現大尺寸超差，影響機械的正常使用和生產效率，嚴重時甚至會發(fā)生事故。創(chuàng)景表面科技開發(fā)中心的電刷鍍技術可以處理各種軸類零件的大尺寸超差，處理大型風機、水輪機的葉輪修復和表面強化。
內孔超差修復采用電刷鍍方法修復軸承座孔，修復速度快，結合力好。對于內孔尺寸超差的修復，一次可以鍍鎳基黑牛修復單邊0.5mm的厚度。對于軸承座孔等內孔的磨損修復可以一次性修復單邊2-3毫米的厚度。
可以在內孔表面鍍鎳合金，不僅可以達到恢復尺寸的效果，而且能夠達到防腐耐磨的效果。
采用電刷鍍方法修復軸承座孔，修復速度快，結合力好。對于內孔尺寸超差的修復，一次可以鍍鎳基黑牛修復單邊0.5mm的厚度。對于軸承座孔等內孔的磨損修復可以一次性修復單邊2-3毫米的厚度。
可以在內孔表面鍍鎳合金，不僅可以達到恢復尺寸的效果，而且能夠達到防腐耐磨的效果。
電廠修復電刷鍍已經成為修復電廠鍋爐，發(fā)電機主軸 、水輪機發(fā)電機主軸、葉片的磨損、拉傷的專用技術。 對于此類問題，采用電刷鍍技術，無需拆卸零件，可現場施工，修復效果好，效率高。不但能節(jié)省開支，而且節(jié)省時間。
電廠軸類零件電刷鍍修復_電刷鍍修復電機軸電機軸長期運轉，容易導致磨損，如不及時修復，不僅影響生產效率，嚴重時會釀成重大事故。采用電刷鍍方法修復電機軸，無需拆卸，可現場修復，修復效率高，鍍層結合力強，鍍層硬度和耐磨性甚至超過原有基材。用電刷鍍方法能修復所有軸類零件和其他金屬零件的磨損和尺寸超差。
