板梁頂部塌陷或空心板芯模無法抽出

充氣芯模因其價(jià)格低廉,使用簡(jiǎn)便、省力、省工,可多次周轉(zhuǎn)等特點(diǎn),在后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工中得到廣泛應(yīng)用。但往往由于多種原因,施工工藝未能完全掌握,導(dǎo)致芯模無法抽出或板梁頂板塌陷。

形成原因一般有以下幾種:

1、芯模充氣壓力未達(dá)到規(guī)定值或漏氣;

2、芯模未按規(guī)定正確涂刷隔離劑;

3、芯模拆模時(shí)間未控制好,拆模過早或過晚。

解決辦法:

1.芯模在使用前應(yīng)充氣檢驗(yàn),檢查有無漏氣、損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù);

2.芯模入模時(shí)要避免被鋼筋、釘子等尖銳物品劃傷,特別是檢查箍緊的彎鉤不能頭朝向芯模;

3.芯模的充氣壓力應(yīng)根據(jù)芯模的出廠說明和承受的混凝土壓力來確定,一般約為0.024-0.035MP之間,壓力過大容易損壞芯模,壓力過小則芯模無法承受混凝土的壓力,造成內(nèi)縮,輕則增加混凝土用量,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐删植繉?shí)心,芯模被混凝土擠死而報(bào)廢。在混凝土澆筑完畢后應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓下降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓;

4.正確涂刷隔離劑,可以減小充氣芯模抽出時(shí)的阻力,提高充氣芯模的使用壽命,禁用油性類、有機(jī)溶劑等對(duì)橡膠具有腐蝕作用的隔離劑,通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的體積比加適量水制成;

5.充氣芯模的拆模時(shí)間應(yīng)在初凝后,頂板混凝土保持不塌落即可,一般情況下充氣芯模拆模時(shí)間(小時(shí))=100÷當(dāng)日平均氣溫,如果拆模過早會(huì)導(dǎo)致頂板塌陷,過晚則容易和混凝土粘連,導(dǎo)致抽出困難甚至無法抽出;

6.對(duì)于達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),充氣芯模即使不立即完全抽出來,也應(yīng)拖動(dòng)出至少750px,使充氣芯模和混凝土完全脫離;

7.使用抽氣機(jī)可以排凈充氣芯模內(nèi)空氣,有利于膠囊的抽出;

8.對(duì)于局部粘連無法抽出的充氣芯模,不要用力硬拉以防拉斷充氣芯模,可采用φ6鋼筋自一頭穿入,再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的部位,用鋼筋帶動(dòng)充氣芯模使之脫離混凝土。