鋅系磷化液是一種低溫、低渣、性能十分優(yōu)良、使用范圍比較廣泛的低溫三元磷化處理劑，也是目前國內(nèi)外市場上較先進的磷化劑。

采用該藥劑處理后的工件表面能夠獲得十分致密的磷酸鹽結(jié)晶覆膜，可明顯改善涂層與金屬基材的附著力，提高工件的耐腐蝕性能。

該藥劑可采用噴淋和浸漬的方法對工件進行處理。

一、建槽方法：（以1000升處理槽液為例）

1． 先向槽內(nèi)加入80%水，加入磷化劑 45 ~ 60kg,并進行必要攪拌。

2． 將約 4.5~6.5kg磷化中和劑 FEL--6 ,邊攪拌邊緩慢均勻的加入槽液中。

3． 將水補加至工作液面，并充分攪拌。

4． 將0.8~1.6kg促進劑FEL-1均勻加入并攪拌。

5． 確認總酸度、游離酸度和促進劑濃度在規(guī)定范圍內(nèi)后開始處理工件。

鋅系磷化液http://www.feldgm.com/product/20150626232659.html

一、 處理條件：

1． 總酸度（TA）: 19 ~ 26 pt .

2． 游離酸度(FA): 1.0 ~ 1.8 pt .

3． 促進劑濃度(AC): 2 ~ 4 pt .

4． 處理溫度： 25 ~ 35 ℃ .

5． 處理時間: 噴淋：1 ~ 3min .

浸漬：3 ~ 5min .

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，我公司技術服務工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的最佳工作范圍。

二、 磷化液廠家各項管理指標的分析方法：

1． 總酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi)，加2~3滴酚酞指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標準液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點，此時標準液

所消耗的毫升數(shù)即為槽液的總酸點數(shù)。

2． 游離酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi) ，加2~3 滴溴酚蘭指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標準液滴定，顏色由黃色變?yōu)榫G紫色時為滴定終點，此時標準液所消耗的毫升數(shù)即為槽液的游離酸點數(shù)。

3． 促進劑濃度：

將槽液充入發(fā)酵管內(nèi),加入約2g氨基磺酸指示劑，隨將發(fā)酵管封口倒置，發(fā)酵管頂部發(fā)氣量即為槽液的促進劑點數(shù)。

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三、 槽液的補充和調(diào)整（以1000升處理槽液為例）

1． 總酸度：

每補加本品約1.8~2.0kg槽液的總酸度上升一個點。

2． 游離酸度：

當槽液的游離酸度偏高時，使用磷化中和劑FEL--6來調(diào)整，每添加1.6 kg中和劑FEL--6槽液的游離酸度降低1個點。

3． 促進劑濃度：

每添加0.4 kg促進劑FEL--1槽液的促進劑濃度上升1個點。

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