伸縮式噴漆房方案

一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容：

 根據(jù)客戶需求，提供一臺(tái)移動(dòng)噴漆室及相關(guān)附件與電控系統(tǒng)。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

1 工作方式:間歇式

2 噴漆時(shí)室內(nèi)空氣流向自前向后，空載風(fēng)速：0.3～0.35m/s

3 室內(nèi)照明度>600LUX，照明燈具應(yīng)配置玻璃罩并密封防塵；

4 漆霧處理方式：采用過(guò)濾氈處理法+活性炭吸附；

5 廢氣處理方式：活性炭吸附處理；

三、工藝概述

1、設(shè)計(jì)思想

本套設(shè)備主要承擔(dān)噴漆等涂裝任務(wù)。設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

2、設(shè)計(jì)原則：

（1）、本次設(shè)計(jì)在耐腐蝕性、裝飾性、機(jī)械性能等方面達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。涂裝質(zhì)量符合中國(guó)GB11380-89飾保護(hù)性涂層的技術(shù)要求。

（3）、采用移動(dòng)式自然進(jìn)風(fēng)負(fù)壓干式噴漆室。

（4）、對(duì)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備采用防噪聲措施，使設(shè)備在車間內(nèi)的噪聲控制在85dB（A）以下。

（5）、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如：關(guān)鍵電器元件均選用優(yōu)質(zhì)名牌原裝器件，以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。

（6）、在保證設(shè)備使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。

3、設(shè)備設(shè)計(jì)思路及特點(diǎn):

本設(shè)備設(shè)計(jì)力求實(shí)用，去掉華而不實(shí)的配置，在滿足設(shè)備性能的基礎(chǔ)上盡可能減小企業(yè)的投資，增大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)針對(duì)設(shè)備做到易維護(hù)便保養(yǎng)，盡最大可能提高設(shè)備可靠性。具體表現(xiàn)在:

1、排風(fēng)機(jī)組采用鋁合金接角，型材框架，借鑒德國(guó)杜爾和意大利USI技術(shù)，四面活板，風(fēng)機(jī)所有連接全部采用螺栓連接，風(fēng)機(jī)維護(hù)極為方便。

2、風(fēng)機(jī)外殼有快速檢修孔，方便葉輪的定期清理。

2、工作原理：

當(dāng)待噴的工件擺放好后，伸縮移動(dòng)式的前室沿導(dǎo)軌運(yùn)行，覆蓋住工件后，即可停止前室的前進(jìn)，工件進(jìn)入到噴漆房?jī)?nèi)的工作區(qū)域，在工件周圍形成風(fēng)幕，這時(shí)干式噴漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.3m/s以上，使有害氣體及過(guò)噴漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速向著后側(cè)的主機(jī)部分流動(dòng)，在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流通過(guò)紙質(zhì)過(guò)濾器，過(guò)噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過(guò)濾器所過(guò)濾，少量剩余漆霧被漆霧過(guò)濾棉過(guò)濾掉，最后幾乎不含漆霧的空氣進(jìn)入排風(fēng)機(jī)室被排風(fēng)機(jī)經(jīng)排風(fēng)管道排向排風(fēng)道，流到車間外，經(jīng)大風(fēng)量稀釋后排放到高空。

3、設(shè)備組成：

整套設(shè)備配由移動(dòng)伸縮式前室體部分，主機(jī)室體部分、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

3.1、移動(dòng)伸縮式前室體系統(tǒng)：

該部分采用PVC軟簾布制作封閉棚，40×40鋼管制作的鋼結(jié)構(gòu)框架，鉸鏈?zhǔn)竭B接，可縱向自由伸縮移動(dòng)，每0.8米設(shè)計(jì)1組伸縮架；地面兩側(cè)安裝專用導(dǎo)軌供伸縮式鋼結(jié)構(gòu)前室前后移動(dòng)，采用6.3#軌道鋼和其它結(jié)構(gòu)件制作；該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是非常適用天車吊運(yùn)較大或較重的工件進(jìn)入前室進(jìn)行噴漆作業(yè)，此外在不噴漆的工作時(shí)間內(nèi)，伸縮移動(dòng)前室可收縮到干式噴漆室主機(jī)的一側(cè)，騰出場(chǎng)地空間為準(zhǔn)備、修補(bǔ)、裝配以及其它可與噴漆交叉作業(yè)的工序使用，故具有使用方便、靈活的特點(diǎn)。

外側(cè)的棚布采用PVC燈箱軟簾布制作，其使用PVC纖維，經(jīng)特殊工藝加工處理后精制而成，具有不易破裂、色彩鮮艷、重量輕、密封、無(wú)刺激、防腐蝕、質(zhì)地柔軟有韌性等特點(diǎn)。

伸縮移動(dòng)式前室設(shè)有行走龍門架，行走機(jī)構(gòu)采用電機(jī)+鋁合金外殼的蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率0.75KW/臺(tái)，左右各1臺(tái)，計(jì)2臺(tái)；由鋁合金壓鑄箱體的蝸輪減速機(jī)與鋁合金壓鑄外殼的微型減速機(jī)組合而成的減速機(jī)，其特點(diǎn)為減速比大，組合靈活，可滿足用戶低轉(zhuǎn)速的要求。因減速機(jī)外箱均為鋁合金壓鑄，外表美觀大方，散熱性能良好，承載能力大，機(jī)型小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)省安裝空間， 在軌道的兩端設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行到兩端極限位置時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行，龍門機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度約為6米/分鐘，兩邊分別驅(qū)動(dòng)，相互連鎖控制。

3.2、排風(fēng)系統(tǒng)：

該噴漆室配置1套排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)配置一臺(tái)4-82型排風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有效率高、風(fēng)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維修方便等特點(diǎn)，選用風(fēng)機(jī)參數(shù)如下

設(shè)計(jì)專用的管道用于將經(jīng)過(guò)漆霧過(guò)濾后的空氣排到車間外，排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道之間采用軟接口相連接，以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，排風(fēng)管道采用1.2mm厚鍍鋅板制作，排風(fēng)管道離地高度為15米，管道配有支撐結(jié)構(gòu). 在排風(fēng)風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)或特殊狀況時(shí)，以便迅速關(guān)閉排風(fēng)通道，杜絕由于自然氣流吸引而擴(kuò)大事故范圍。

3.3照明系統(tǒng)：

在設(shè)備的伸縮移動(dòng)式前室配設(shè)有頂部照明和腰燈照明，照明采用三防燈，燈罩采用PC材料，底板采用PC或ABS材料，透光性好，耐老化，堅(jiān)固耐用，容易清潔，最適合用于多塵、潮濕的使用環(huán)境，防塵、防潮性能特佳，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。

本設(shè)備配有10組照明燈組，每組含有2支36W照明燈管，布置方式為：每1.6米的位置伸縮架上頂部布置1組照明燈組。

3.4、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)：

 噴漆室采用干式漆霧過(guò)濾系統(tǒng)，配置兩道過(guò)濾，前道過(guò)濾采用采用蜂窩濾紙，后面采用玻璃纖維過(guò)濾棉。

蜂窩濾紙過(guò)濾器采用V型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)有回旋孔，避免噴涂時(shí)過(guò)噴漆霧所發(fā)生的反彈，采用惰性分離技術(shù)，強(qiáng)制過(guò)噴氣流多次改變流向，過(guò)重的顆粒會(huì)自動(dòng)沉積下來(lái)而不會(huì)被空氣帶走，深V型的后壁是承載的主要場(chǎng)所，通氣孔是沿著前壁和后壁之間的中央而設(shè)計(jì)的，采用四聯(lián)褶皺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，不會(huì)自我塌陷，保證工作室具有均勻的空氣流動(dòng)性和靜壓性能，其對(duì)風(fēng)機(jī)的壓力要求相當(dāng)較低，300-500Pa即可滿足要求，由于其固有的物理性能，建議不要在干式噴漆房?jī)?nèi)使用不同種類的油漆，因不同的油漆會(huì)發(fā)生化學(xué)作用而導(dǎo)致溫度升高引起自燃。其過(guò)濾效率可達(dá)98%，正常使用風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上。

玻璃纖維過(guò)濾棉設(shè)置在環(huán)保箱的底部，該過(guò)濾棉具有較疏松的結(jié)構(gòu)，容塵能力大。具有在粘附漆霧后阻力增加小的特點(diǎn)。

3.5、廢氣處理系統(tǒng)：

采用干式處理方式，即利用活性炭將有害廢氣吸附凈化，使處理后的廢氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定?；钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴孔鳛槲絼?，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率高，投資較小等優(yōu)點(diǎn)。

本方案采用漆霧過(guò)濾材料過(guò)濾廢氣中的漆霧，廢氣中僅剩有機(jī)溶劑需處理，因此本設(shè)備采用活性炭吸附法較為可行。

活性炭纖維氈采用天然纖維或人造纖維無(wú)紡氈經(jīng)炭化、活化而成。具有極大的比表面積，達(dá)900-2200㎡ /g，微孔很發(fā)達(dá)，其吸附速度是顆?；钚蕴康?10-100 倍，吸苯量達(dá) 580 mg/g，碘吸附值達(dá)1500mg/g，亞甲基藍(lán)脫色力達(dá)到250mg/g，著火點(diǎn)大于500℃，各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)大大高于顆?；钚蕴亢头蹱罨钚蕴?，脫附也方便，且脫附后活性炭纖維吸附能力基本不變。其耐熱、耐酸、耐堿、成型性能都很好。

活性炭過(guò)濾器采用W型板式設(shè)置，制造成環(huán)保箱，整個(gè)環(huán)保箱安裝在排風(fēng)機(jī)的底部，配備對(duì)開(kāi)式檢修門，可以很方便的進(jìn)行檢修和更換。

設(shè)計(jì)時(shí)確保足夠的過(guò)濾面積。

處理后廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

3.6、控制系統(tǒng)：

本設(shè)備電控力求結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。根據(jù)該設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)，控制系統(tǒng)采用就近式原則設(shè)置。設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的電子原裝器件組裝的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特點(diǎn)。

所有設(shè)備的控制采用單獨(dú)控制系統(tǒng)，電控設(shè)備中的主要電控元器件采用施耐德產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，操縱簡(jiǎn)便。

整個(gè)電氣設(shè)備金屬外殼全部采用接零保護(hù)，電線電纜沿管線敷設(shè)，在用電設(shè)備近旁應(yīng)用保護(hù)鋼管引下送至用電設(shè)備。

一次配電由用戶負(fù)責(zé)（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電由我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。