大連供應(yīng)鑄鐵平臺 廠家直銷現(xiàn)貨鑄鐵平臺質(zhì)量保證

　　大連鑄鐵平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級鑄鐵平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級鑄鐵平板不少於20點(diǎn)，3級鑄鐵平臺不少於12點(diǎn)。鑄鐵平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別，鑄鐵平臺材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，鑄鐵平臺工作面硬度為HB170-240 。

　　鑄鐵平臺規(guī)格：200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工制作) 。

　　鑄鐵平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴(yán)重的會引起平臺損壞，暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機(jī)防銹和異地防銹，鑄鐵平臺處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上鑄鐵平臺，鑄鐵平臺用防銹油進(jìn)行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當(dāng)場對設(shè)備進(jìn)行防銹處理。簡單有效的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進(jìn)行涂裝防銹，導(dǎo)軌、夾具等等屬裸露面和運(yùn)動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備，鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護(hù)。

　　鑄鐵平臺材質(zhì)多為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和震動時效)使鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

　　鑄鐵平臺表面缺陷檢驗分為：

　　1、放射線探傷用于檢查鑄鐵平板內(nèi)部的氣孔、縮孔、砂眼、夾渣、針孔、裂紋等缺陷。

　　2、超聲波探傷利用超聲波在鑄鐵平板中傳播時遇到缺陷界面能反射這一原理來發(fā)現(xiàn)鑄鐵平臺內(nèi)部缺陷的。

　　3、耐壓檢驗使用承受壓力和耐滲漏的鑄鐵平板，一般都要進(jìn)行耐壓試驗。

　　4、為此小件可浸在水中試驗，大件鑄鐵平臺可在易產(chǎn)生缺陷的部位或懷疑處涂上肥皂水，當(dāng)有氣體滲出時，就有肥皂泡出現(xiàn)。

　　5、理化性能檢驗具體的檢驗內(nèi)容及要求取決于鑄鐵平臺的驗收條件。這樣才能更好的在鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝的控制和改進(jìn)，有利于提高鑄鐵平臺的質(zhì)量。

　　鑄鐵平臺的用途

　　1、高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於鑄鐵平板上，進(jìn)行高度比較測量，最後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

　　2、劃線的基準(zhǔn)面：可按工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。

　　3、平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與鑄鐵平板面的平行度。

　　4、角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平板作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。

　　更多鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/