深圳市羅布特雙Y軸雙頭自動焊錫機器人【RBT-5331D】詳細資料
雙Y軸雙頭自動焊錫機在雙Y軸自動焊錫機的基礎增加了一個焊接模組,雙工作平臺、雙發(fā)熱模組,在節(jié)約替換夾具時間的同時雙頭焊接,讓效率在單頭設備的基礎上翻了一番。
1、靈活多樣的焊錫方式,具有點焊、拖焊(拉焊)等功能,并且內置打螺絲、點膠及搬運程式。
2、設備可存儲64個操作程序,同一機器可對不同64款產品進行焊錫加工。
3、設備機械手臂均為鋁型材開模鑄造,不變形、不生銹、運行穩(wěn)固。
4、設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的復制,縮短程序編寫時間。
5、設備具有自動清洗功能,一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質量與延長烙鐵咀使用壽命。
6、多軸聯(lián)動機械手,全部采用精密步進馬達驅動及先進運動控制算法,有效提升運動定 位精度與重復精度。
7、該設備支持USB程式拷貝功能,可從已有程式設備快速拷貝至焊接相同產品的設備。
8、該設備焊接模組帶有自動緩沖功能,避免在設備調試與運行期間損傷到焊接產品。
9、該設備具有位置校準功能,當出現(xiàn)整體偏差時,在焊接平臺上取一個mark點【自選】,讀取偏差數(shù)據,即可進行快速校準。
10、溫控器可調節(jié)溫度范圍為5-500攝氏度之間,精確到±5攝氏度,恒溫溫控,快速補溫。
11、雙頭焊接模組可調距離為45mm-160mm。
1、所有焊接點在同一平面;
2、所有焊接點的焊盤位置可不一致。
3、產品或者產品拼版尺寸不得超過280mm*280mm。
設備組成 | 配件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
運動平臺 | 機身架構 | 1套 | 全鋁合金成型、表面拉絲電泳處理 |
精密導軌 | 4套 | 進口PMI、THK、NSK、HIWIN【臺灣、德國、日本】 | |
驅動馬達 | 6個 | 2PH Stepper 57D 4A【日本信濃】 | |
同步帶 | 4條 | 阪東【日本】 | |
光感器件 | 4套 | OMRON【日本】 | |
運動控制系統(tǒng) | 控制系統(tǒng) | 1套 | 日本NOVA控制芯片,同步運動控制卡,內置焊錫、打螺絲、點膠、搬運程式 |
焊接系統(tǒng) | 發(fā)熱系統(tǒng) | 2套 | Weller W151D【德國】 |
送絲系統(tǒng) | 2套 | RBT-331【精密機件】 |
項目 | RBT-5331D | |
行程 | X | 500mm |
Y1 | 300mm | |
Y2 | 300mm | |
Z | 100mm | |
速度 | X | 5-800mm/sec |
Y1 | ||
Y2 | ||
Z | 5-800mm/sec | |
重復精度 | X | 5-800mm/sec |
Y1 | ||
Y2 | ||
Z | 5-800mm/sec | |
負載 | 工作負載 | 5kg |
工具負載 | 3kg | |
外觀尺寸 | 850*560*730mm | |
重量 | 60kg | |
機體形式 | 整體合金鋁,表面電泳處理 | |
驅動方式 | 同步帶+螺桿 | |
電機 | 形式/功率 | 兩相步進/3A |
驅動 | 步進驅動 | |
電源 | 240V/50Hz | |
額定功率 | Max.350W | |
驅動功率 | 電壓 | 24VDC |
電流 | Max.3.5A/Axis | |
編程方式 | 直入/示教 | |
運動方式 | PTP、Line、Arc | |
程序容量 | 點位文件 | ≤64 |
點位 | ≤999 | |
通訊方式 | RS-232/USB | |
I/O輸出 | 8 in 16 out | |
溫控類型 | 50-500度【200W】 | |
發(fā)熱芯 | 直熱式150W【威樂】 | |
供絲方式 | 0.3-0.5mm、0.5-1.0mm、1.0-1.6mm【單送絲】 | |
儲存擴展 | 支持閃存 |
設備平均功率300-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有絕對優(yōu)勢。設備每個焊點的出錫量可精確到0.1mm,該焊點設置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴重的浪費,與人工焊錫與波峰焊等設備來說,節(jié)約錫方面也是不可比擬的。
自動焊錫機器人焊接出來的產品,不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。
設備在后期正式量產后,它的一個具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個生產效率,同時也降低了人工因素對產量、生產的影響。
采取設備焊錫,設備在采購之后,可做為公司資產,提高自身的價值與接單的優(yōu)越性,然,人工則達不到該效果。