特價銷售鑄鐵平臺 優(yōu)質(zhì)焊接鉗工裝配檢驗鉚焊鑄鐵平臺廠家

　　鑄鐵平臺工作表面的平面度檢驗方法：

　　1、鑄鐵平臺工作表面的平面度，用斑點法檢驗時在25mm平方面積內(nèi)，對于0級鑄鐵平臺和1級的鑄鐵平臺，必須不少于25點，2級的鑄鐵平臺應(yīng)不少于20點，3級的鑄鐵平臺不少于12點。

　　2、鑄鐵平臺時，三塊鑄鐵平臺中任何兩塊互相檢驗時，在25mm平方面積內(nèi)，必須要有一定數(shù)目的斑點。

　　3、在這種情況下，才可以保證鑄鐵平臺具有實際上平表面，根據(jù)斑點法檢驗鑄鐵平臺后的兩塊刮研鑄鐵平臺，只能決定兩鑄鐵平臺表面能緊密結(jié)合，但并不有說明鑄鐵平臺平面度合格，因為兩塊鑄鐵平臺表面互相刮研后可成球面。

　　4、直線度偏差也可用尺寸和千分表檢驗。

　　5、檢驗時先把直角尺放在鑄鐵平臺表面的上方，再把裝有可以讀出公差的千分表和萬能支架放在被檢驗的鑄鐵平臺工作表面的上方，并使千分表上的量頭和直角尺相接觸。

　　6、當移動裝有千分表的支架時，就可以看到被檢鑄鐵平臺平面的直線度偏差。

　　7、測量時所用的鑄鐵平臺平面的平面度，是由光波干涉法應(yīng)用前述的光學(xué)平面法進行檢驗的。

　　8、角度鑄鐵平臺，是用來檢驗互相垂直的平面的位置的。

　　9、角度鑄鐵平臺上有兩個互成垂直角的刮研鑄鐵平臺表面，檢驗工作是根據(jù)斑點法進行的。

　　10、在制造和應(yīng)用的方法方面角度鑄鐵平臺和劃線平板有許多共同之處，但在本質(zhì)上，都是角度量具，是表面寬的角尺，對平面度的檢驗只起次要作用。

　　11、鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。

　　12、鑄鐵平臺是平板的一種，安裝就調(diào)至水鑄鐵平臺、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。

　　鑄鐵平臺按T7974-1999標準制造，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，鑄鐵平臺工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　使用方對鑄鐵平臺技術(shù)要求

　　1、鑄鐵平臺總規(guī)格尺寸為12000mm×6000mm，厚度400mm，分四塊制作，詳見附圖。

　　2、在鑄鐵平臺任意9000*3000位置范圍內(nèi)，鑄鐵平臺承重≥100噸。

　　3、鑄鐵平臺上表面在縱向和橫向方向設(shè)間隔500mm距離加工出一道刻度線，刻度線規(guī)格寬0.8mm，深0.69mm，呈60°V型結(jié)構(gòu)，確?？潭染€的間隔、尺寸一致,以便裝配時縱向刻度線無接縫，最大0.15mm。

　　4、鑄鐵平臺鑄件要求：鑄鐵平臺材料采用HT250，在每塊鑄鐵平臺本體上應(yīng)按照國標Ι型鑄出三根?50mm附鑄試棒，附鑄試棒應(yīng)滿足抗拉強度σb≥180MPa，硬度HB168-251。

　　5、鑄鐵平臺鑄件不得存在超過加工范圍的氣孔、裂紋、縮孔、變形等鑄造缺陷，非加工表面不得存在粘砂、裂紋、縮孔等缺陷，但允許存在深度不超過10mm、面積不超過50mm×50mm且在500mm×500mm范圍內(nèi)僅有一處的砂眼氣孔。

　　6、鑄鐵平臺應(yīng)進行棱邊修鈍，加工面刷涂防銹油，非加工部位刷涂防銹油漆兩遍，再進行面漆，面漆顏色為淺灰色。

　　7、鑄鐵平臺的制作精度符合圖紙及相關(guān)國家標準要求，未注倒角2×45°，未注鑄造圓角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C級執(zhí)行。

　　8、鑄鐵平臺鑄件清砂后須經(jīng)二道退火除應(yīng)力處理，投標方應(yīng)提供工作臺去應(yīng)力退火工藝，供需方審核

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/