隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，制藥行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步，但是隨著制藥規(guī)模的不斷擴(kuò)大，制藥工序的復(fù)雜性越來越高，制藥廢水量也不斷增加，對于生態(tài)環(huán)境的危害也越來越大。如果這樣的問題難以得以處理，這不僅僅對于我國制藥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展造成負(fù)面影響，而且還會成為我國生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重要污染源，不利于我國環(huán)境友好型社會的建立。由此，我們有必要針對于目前我國制藥廢水處理技術(shù)進(jìn)行探析，為更加有效的提高藥物廢水處理效率和質(zhì)量打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。

生物制藥污水水質(zhì)特點(diǎn)：

生物制藥污水一般成分復(fù)雜，污染物濃度高，含有大量有毒、有害物質(zhì)、生物抑制物(包括一定濃度的抗生素)、難降解物質(zhì)等，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫等。

生物制藥污水的危害

生物制藥行業(yè)由于藥劑產(chǎn)品、生產(chǎn)方法和使用原料的不同，使生產(chǎn)污水水質(zhì)各異。但是總體來說，生物制藥污水具有有機(jī)污染物量高、毒性物質(zhì)多、有機(jī)溶媒量大、難生物降解物質(zhì)多、鹽份-3-的特點(diǎn)，是一種危害很大的工業(yè)污水。未經(jīng)處理或處理未達(dá)到

排放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害

生物制藥污水處理設(shè)備

工藝為UASB+SBR工藝，由于生物制藥污水中含有大量浮渣，需在各處理單元之前設(shè)格柵，格柵出水收集到集水井，再用泵提升至澄清池，澄清池的出水經(jīng)泵提升進(jìn)入UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，再經(jīng)豎配水井，進(jìn)行泥水分離后，上清液進(jìn)入SBR反應(yīng)器，在SBR反應(yīng)器中進(jìn)行好氧處理，其出水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放到受納水體。

由于生物制藥污水SS含量高，產(chǎn)泥量較大，因此需對污泥進(jìn)行后續(xù)處理：各反應(yīng)器出來的污泥收集至集泥井，再由污泥泵提升至污泥濃縮池濃縮，濃縮后的污泥進(jìn)入貯泥池，再由泵提升至污泥脫水間脫水，脫水后的污泥可直接外運(yùn)。濃縮池的上清液及脫水間的濾液返回至澄清池繼續(xù)處理。

生物制藥污水來源：

生物制藥污水中主要含菌絲體、殘余營養(yǎng)物質(zhì)、代謝產(chǎn)物和有機(jī)溶劑等，目前生物制藥工藝主要用于生產(chǎn)抗生素。生物制藥污水主要來自發(fā)酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜?dú)堃?、吸附廢液和導(dǎo)管廢液等。污水的有機(jī)物濃度很高，COD可高達(dá)5000～20000mg/L，BOD可達(dá)2000～10000mg/L，SS濃度則可達(dá)到5000～23000mg/L，TN達(dá)到600～1000mg/L。生物制藥污水中的菌絲體、代謝產(chǎn)物等物質(zhì)屬于高濃度有機(jī)物和有抑菌作用的抗生素物質(zhì)，當(dāng)抗生素濃度大于100mg/L時會抑制好氧菌的生物活性。

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