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五金沖孔模具

沖壓模具配件選購時常見要求有哪些？

任何事物的選擇都有技巧,模具也一樣,為了選擇更合適的模具配件需要根據具體的要求進行,其模具配件常見要求主要有以下幾點:

      1:首先要查看說明書,是否寫有安裝方法及使用技巧:查看是否配送簡單明了的安裝說明。在適用的情況下,一起包裝的產品也應標有哪些保養(yǎng)步驟,例如清洗、潤滑、拆卸和替換步驟。

      2:產品價格、是否含稅以及運費:這些模具配件應該具有市場競爭力的增值空間,必須是真材實料不可以以假亂真。

      3:零件的互換性:一段時間后,供應商的零件設計有所變更時,你能夠及時更換之前的版本。全球替換性:需確保你在全球市場的任何地方都能找到相同的模具配件替換。

      4:產品質量的穩(wěn)定性和可追蹤性:你的供應商必須有相關的質量穩(wěn)定記錄,并且要追蹤到他們生產的任何產品。模具配件的兼容性:確保你所購買的模具配件和模具內的其他任何配件兼容以便于在模具上運作,從而避免產品有批鋒或無法試模。

      5:產品的范圍和材料來源以及非標配件的有效性:核對額外的模具零配件,確保在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們進行替換。

沖床壓力機加工表面質量

　　模具工作零件加上表面質量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間輕易產生裂紋，影響沖模的耐費用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應留意以下事項：

①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗拙度值，進步模具使用壽命。

②沖床壓力機加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

③沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削燒傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數）；

通常沖床模具是由二類零件組成: