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角鐵沖孔模具

沖壓模具材料的種類及特性

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結構高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養(yǎng)和維護也是不可忽視的環(huán)節(jié)對此應注意以下幾點:

     1）模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

     2）定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。

     3）按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。

     4）模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

     5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。

     6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。

     7）沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

     8）模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。