耐磨國標1級檢驗平臺用途 精密大型鑄鐵檢驗平臺規(guī)格全

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺規(guī)格：1000×1000—3000×6000(大于此規(guī)格的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺可以拼接制造;異型規(guī)格可按圖紙訂做)。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔，表面采用人工鏟刮保證平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具，主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的防銹方法：

　　1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴重的會引起鑄鐵平臺嚴重損壞。

　　2、暫不使用的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺，放置時防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場異地防銹和整機防銹。

　　3、長期防銹分兩種方法：一是與短期防銹相同，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。

　　4、短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。

　　5、設(shè)備加工完零件后，當場對設(shè)備進行防銹處理。

　　6、簡單有效的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進行涂裝防銹。

　　7、導(dǎo)軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。

　　8、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。

　　防止檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺變形方法：

　　1、研磨溫度對檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的變形量就會變大。

　　2、所以在檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的研磨過程中一定要注意控制好檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺研磨溫度。

　　3、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在研磨中生熱是普遍存在的，當檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

　　4、當磨料很細時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺平面性影響也就很大。

　　5、平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹;在均勻受冷時，變成中間凹。

　　6、為了防止檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺產(chǎn)生過多熱量使平面變形，在研磨中必須加充分潤滑劑;當使用很細的砂子時，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑;并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點，以保持檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺精度不變。

　　更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html