金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)

金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)|耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)|管材耐火試驗(yàn)

金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)適用范圍：

測(cè)定公稱通徑DN600以下管件耐火性能的試驗(yàn)，本系統(tǒng)是在管件上施加一段時(shí)間火焰后，甚至在承受試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察管件的連續(xù)緊密性。

金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

?  GB/T 22218-2008 / ISO 19921：2005《船舶與海上技術(shù)配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能試驗(yàn)方法》；

?  GB/T 22219-2008 / ISO 19922：2005《船舶與海上技術(shù)配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能試驗(yàn)臺(tái)要求》；

?  GB/T 21477-2008 / ISO 15540：1999《船舶與海上技術(shù)軟管組件的耐火性能試驗(yàn)方法》；

?  GB/T 21476-2008 / ISO 15541：1999《船舶與海上技術(shù)軟管組件的耐火性能試驗(yàn)臺(tái)要求》。

金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

?  燃?xì)猓杭兌炔坏陀?/span>95％的丙烷（自備）；

?  試件管件規(guī)格：長度不小于500mm；

?  特制燃燒噴嘴火焰高度可調(diào)，燃燒角度可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，各噴燈之間位置可調(diào)，火焰大小可調(diào)，燃燒時(shí)間可隨意設(shè)定；

?  增壓裝置：試驗(yàn)進(jìn)水溫度和出水溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，水流速可控制，水壓可調(diào)，管道內(nèi)部的進(jìn)水壓力可控。

?  試驗(yàn)箱采用不銹鋼材料。

金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要構(gòu)成：

本系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料加工成型。由增壓泵、進(jìn)水端流量計(jì)、水壓表、流量調(diào)節(jié)閥、截止閥、疏水管道、燃燒試驗(yàn)室、6套燃燒噴燈（含噴燈平臺(tái)，燃燒高度調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置）、抽風(fēng)系統(tǒng)、內(nèi)部管道超壓卸壓保護(hù)裝置、電氣控制部分組成。其中燃燒試驗(yàn)室，抽風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)部管道均采用SUS304不銹鋼材料制作。

系統(tǒng)試驗(yàn)方法：

在試驗(yàn)前，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁恐吝m當(dāng)值，用熱電偶檢查此時(shí)噴燈的火焰強(qiáng)度。

試驗(yàn)方法一：試件處于開啟狀態(tài)，打開供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，為了盡可能排出試件內(nèi)的空氣，試件至少灌洗1min，以完全排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水后，用水對(duì)系統(tǒng)加壓至試驗(yàn)允許工作壓力，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對(duì)試件加熱30min，時(shí)間到達(dá)后，檢驗(yàn)試件承受試驗(yàn)壓力時(shí)是否仍能保持緊密性。當(dāng)某一試件不合格時(shí)，應(yīng)取與不合格試件相同公稱通徑的兩個(gè)試件重做試驗(yàn)。重做試驗(yàn)時(shí)，如果有一個(gè)試件不合格，則認(rèn)為用于試驗(yàn)的軟管組件不合格。

試驗(yàn)方法二：試樣處于部分開啟狀態(tài)，打開供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水時(shí)，關(guān)閉截止閥、排氣閥、供水閥。用水對(duì)系統(tǒng)加壓至試驗(yàn)允許工作壓力，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對(duì)試件加熱30min，時(shí)間到達(dá)后，試件評(píng)定方法同上。

在試樣過程中，實(shí)時(shí)顯示進(jìn)水端和出水口端的溫度，并記錄。