行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司以一流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不斷改進(jìn)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)了專用型真空耙式干燥機(jī),專業(yè)優(yōu)化的設(shè)計(jì),設(shè)備烘干效果好,操作簡(jiǎn)單,公司配備先進(jìn)的樣機(jī),可提供帶料試驗(yàn),歡迎您的來(lái)電來(lái)廠考察指導(dǎo)。
●真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
●真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
●真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
●特殊出料口設(shè)計(jì),使出料口更加密封和不容易積料,并且出料更方便。
●密封分機(jī)封和填料密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。
●軸、耙葉的特殊加工,大大保證了軸的強(qiáng)度和同心度。根據(jù)用戶要求在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。
●根據(jù)不同的物料配置不同的過(guò)濾形式 5m3 以上耙干機(jī)夾套采用半管式夾套 。
常年配備現(xiàn)貨和樣機(jī)試驗(yàn)的真空耙式干燥機(jī),就在常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司,公司技術(shù)力量雄厚,誠(chéng)信制造,優(yōu)價(jià)銷售,設(shè)備廣銷全國(guó),倍受客戶好評(píng);公司擁有完善的售后服務(wù)體制,貨到需方場(chǎng)內(nèi),公司即派專業(yè)的技術(shù)人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試與培訓(xùn)操作人員的工作,讓您買的放心,用的舒心。
真空干燥設(shè)備在制藥工業(yè)中應(yīng)用較多,大多數(shù)干燥室可密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥,在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里把真空干燥設(shè)備分為普通真空干燥與特種真空干燥二類,本文僅探討普通真空干燥類。
真空干燥的特性
真空干燥的過(guò)程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi),在真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過(guò)程。
常用真空干燥設(shè)備大致有真空箱式、真空耙式、滾筒式、雙錐回轉(zhuǎn)式、真空轉(zhuǎn)鼓式、真空?qǐng)A盤刮板式、真空轉(zhuǎn)鼓式、圓筒攪拌式、真空振動(dòng)流動(dòng)式與真空帶式等,在此主要介紹制藥工業(yè)較常應(yīng)用的真空設(shè)備。
優(yōu)質(zhì)廠家常州蘇力干燥精心設(shè)計(jì)制造真空耙式干燥機(jī),設(shè)備成熟工藝,創(chuàng)新制造,用材保證,公司配備完善的試驗(yàn)車間,可提供帶料試驗(yàn),我公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu),終身維護(hù),公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員。
真空耙式干燥機(jī) 工作原理:
在干燥機(jī)臥式筒體內(nèi),裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì),在攪拌作用下,物料在筒體內(nèi)充分混合與干燥,溶劑蒸汽通過(guò)殼體上抽真空口排出,經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器過(guò)濾夾帶粉塵,進(jìn)入冷凝器冷凝回收。達(dá)到干燥要求后停機(jī), 將物料從筒體下部卸料口排出,再進(jìn)行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動(dòng)、靜密封點(diǎn)的精密加工,使該設(shè)備能達(dá)到較高的真空度。視物料性質(zhì),筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進(jìn)行鏡面拋光處理。
真空耙式干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn):
1、物料干燥均勻;避免氧化、過(guò)熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高, 一般可蒸發(fā)10-15kg(水)/m2·h
3、沒有空氣介入,冷凝器負(fù)荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過(guò)濾后,沒有環(huán)境污染。
5、能耗:一般蒸發(fā)1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg
6、出料閥是筒體內(nèi)無(wú)死角球閥,方便卸料。
7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
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