行業(yè)領導企業(yè)常州市蘇力干燥設備有限公司以一流的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，不斷改進創(chuàng)新，設計了專用型真空耙式干燥機，專業(yè)優(yōu)化的設計，設備烘干效果好，操作簡單，公司配備先進的樣機，可提供帶料試驗，歡迎您的來電來廠考察指導。

●真空耙式干燥機特點采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

●真空耙式干燥機特點設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

●真空耙式干燥機特點設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

●特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料更方便。

●密封分機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。  

●軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度。根據用戶要求在軸內通介質和增加振擊裝置。  

●根據不同的物料配置不同的過濾形式 5m3 以上耙干機夾套采用半管式夾套 。

 

常年配備現貨和樣機試驗的真空耙式干燥機，就在常州市蘇力干燥設備有限公司，公司技術力量雄厚，誠信制造，優(yōu)價銷售，設備廣銷全國，倍受客戶好評；公司擁有完善的售后服務體制，貨到需方場內，公司即派專業(yè)的技術人員，負責設備的安裝調試與培訓操作人員的工作，讓您買的放心，用的舒心。

 

真空干燥設備在制藥工業(yè)中應用較多，大多數干燥室可密閉的常壓干燥設備都能實現真空干燥，在真空干燥技術領域里把真空干燥設備分為普通真空干燥與特種真空干燥二類，本文僅探討普通真空干燥類。  

真空干燥的特性    

真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內，在真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。

 

常用真空干燥設備大致有真空箱式、真空耙式、滾筒式、雙錐回轉式、真空轉鼓式、真空圓盤刮板式、真空轉鼓式、圓筒攪拌式、真空振動流動式與真空帶式等，在此主要介紹制藥工業(yè)較常應用的真空設備。

 

 

優(yōu)質廠家常州蘇力干燥精心設計制造真空耙式干燥機，設備成熟工藝，創(chuàng)新制造，用材保證，公司配備完善的試驗車間，可提供帶料試驗，我公司的設備一經選購，終身維護，公司負責免費安裝調試，培訓操作人員。

真空耙式干燥機 工作原理：

在干燥機臥式筒體內，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與干燥，溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出，經過袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機， 將物料從筒體下部卸料口排出，再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使該設備能達到較高的真空度。視物料性質，筒體內壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。

真空耙式干燥機 設備特點：

1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品， 不需粉碎操作即可包裝。

2、蒸發(fā)強度高， 一般可蒸發(fā)10-15kg(水)/m2·h

3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

5、能耗：一般蒸發(fā)1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料閥是筒體內無死角球閥，方便卸料。

7、熱介質可用水蒸汽、熱油、熱水。