清洗啤酒發(fā)酵罐具體操作

1.布置好噴頭位置，連接好各部件，安裝真空吸污泵，抽水口置于罐底最低處。

2.打升堿性進水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘開啟。

3.堿性清洗液循環(huán)清洗1個周期，保證回流溫度不低于6℃,后關(guān)閉堿性進水閥、口水閥。

4.打開清水進水閥、排水閥沖洗啤酒發(fā)酵罐體1個周期，pH值接近中性后，關(guān)閉兩閥。(視情況而定)

5. 打開酸性進水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘開啟。

6.酸性清洗液循環(huán)清洗1個周期后，關(guān)閉堿性進水閥、回水閥。

7.再打開清水進水閥、排水閻沖洗罐體1個周期后，待檢測pH值呈中性即完成潔洗，關(guān)閉兩閥。

8.每清洗完一個啤酒發(fā)酵罐，需要向洗滌罐中補加藥品后，方可進行下一罐的清洗(循環(huán)利用)。

9.堿性清洗液補加相應(yīng)比例的高效堿性清洗劑、火堿。(視水質(zhì)情祝而定)

10.酸性清洗液補加相應(yīng)比例的高效酸性潔洗劑、滲透劑。(視水質(zhì)情況而定)

11.循環(huán)利用清洗液，在洗完6只發(fā)酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到極難清洗的罐體時(污物堆積太厚太多)，可加大清洗液濃度，增加清洗周期。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)方式：落地式框架結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，操作方便。 通氣系統(tǒng)：深層通氣，全不銹鋼管路；玻璃轉(zhuǎn)子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調(diào)節(jié)流量；配備不銹鋼外殼的德國sartorius高效除菌過濾器，過濾精度0.01μm；需外源壓縮空氣，配備優(yōu)質(zhì)除水穩(wěn)壓裝置，持續(xù)穩(wěn)定供氣；可選配質(zhì)量流量控制器自動控制空氣流量。 罐壓控制：頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓，不銹鋼閥門手動調(diào)節(jié)；可選配進口壓力變送器和自動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)罐壓自動控制。 溫度控制：在線檢測，數(shù)字化設(shè)定，自動/手動控制自由切換；Pt-100溫度探頭；電加熱控溫與外源冷卻水自動控制溫度。 PH控制：在線檢測，2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調(diào)節(jié)；進口pH電極，可高溫蒸汽消毒。 溶氧(DO)：在線檢測，范圍0-100%或0-200%；進口DO電極，可高溫蒸汽消毒；可選與轉(zhuǎn)速、通氣量聯(lián)動控制。 補料控制：標配1路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄。 消泡方式：傳導(dǎo)式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄。 控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制器真彩色加觸摸屏，功能齊全、運行穩(wěn)定。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及受力分析

 隨著抗生素需求量增加，單臺發(fā)酵罐容積增大已成為抗生素工業(yè)發(fā)展的趨勢。一般來說，發(fā)酵罐的幾何形狀和幾何尺寸由發(fā)酵工藝條件確定，其壁厚由受力狀況經(jīng)強度和剛度計算確定。對于微生物為細菌的發(fā)酵罐，罐體高度 H 與罐體直徑D的商宜為 2~2.5；對于微生物為放線菌的發(fā)酵罐，罐體高度H 與罐體直徑D的商宜為1.8~2.2。

   根據(jù)罐殼內(nèi)實際承受的最大飽和水蒸氣壓力和最高液柱壓力之和確定最高工作壓力；工作溫度范圍確定工作溫度；以此確定設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、罐體幾何尺寸；根據(jù)內(nèi)壓圓筒橢圓封頭強度計算公式初定圓筒和上下封頭的壁厚。如果發(fā)酵罐幾何尺寸較大，還需從剛度、加工成型等方面考慮其壁厚的增加量。罐體上封頭和機架交接圓處作用著重力和轉(zhuǎn)動扭矩，致使在上封頭的交接圓處產(chǎn)生局部應(yīng)力。