專業(yè)人士已經(jīng)經(jīng)過非常嚴(yán)密的測(cè)量，從而得出微晶鑄石板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，微晶鑄石板的耐磨性是不銹鋼的幾十倍，它的磨耗量只有0.04g/cm2，耐腐蝕性是不銹鋼的10～25倍，而它的價(jià)格只有不銹鋼板的二分之一。在嚴(yán)格工程量核算工作，想方設(shè)法控制采購(gòu)成本;在施工管理上，不斷優(yōu)化施工方案、科學(xué)落實(shí)施工計(jì)劃，有效地控制施工機(jī)械等施工成本的投入。等等措施的到位，來努力確保達(dá)到工程“造價(jià)最低”的要求。

 

微晶鑄石板，磨耗量g/m2 ≤0.09 耐急冷急熱 ≥36/50 抗沖擊韌性kj/m2 ≥1.57 彎曲強(qiáng)度Mp ≥63.7 抗壓強(qiáng)度Mp ≥588 耐酸堿性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5 20%H2SO4 ≥96.0 98.1 20%NaOH ≥98.0 98.5 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/HWY01-2004參照標(biāo)準(zhǔn)：JC514.1-93 鑄石板材的部分物理性能，性能名稱：?jiǎn)挝?，指?biāo)：導(dǎo)熱系數(shù)（20C），W/mc 1.05，熱膨脹系數(shù)（20-300C），10-7/℃ 70-80，磨擦系數(shù) 0.05，使用溫度 ℃，不宜大于350。這樣好的性能使得鑄石板廣泛應(yīng)用于發(fā)電行業(yè)、鋼鐵及煤炭行業(yè)，當(dāng)然，眾多優(yōu)勢(shì)中，應(yīng)用廣泛的主要原因在于其能夠巧妙的避免火災(zāi)發(fā)生。

1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。