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每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
有些廠家會有微乳液的分類;通常認為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。
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切削液用套料刀、深孔鉆、噴吸鉆等刀具切削加工時,往往是在半封閉的狀態(tài)下進行切削加工的,切屑會堆積在刀具、工件和刀桿之間,難以排出,因而大量的切削熱不易散發(fā),切削區(qū)城的溫度急速上升,處于極壓摩擦狀態(tài)。這時既會造成刀具迅速磨損,又會影響工件表面粗糙度和精度,
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主要質(zhì)量指標:
)鑄鐵加工時需選擇防銹功能強的切削液。鑄鐵與青銅等為脆性材料時,切削中常形成崩碎切屑,容易隨切削液到處流動,流入機床導(dǎo)軌之間造成部件損壞,可使用冷卻和清洗性能好的乳化液。
(2)對鋁制品加工時,由于某些等級的鋁材具有“粘性”和拖尾,不能采用自由切削加工。有些鋁合金很堅硬且耐磨性高,需要潤滑性能高的切削液。