常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司在國內(nèi)屬較早生產(chǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 等干燥設(shè)備的廠家；公司生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位；蘇力干燥干燥為您提供優(yōu)質(zhì)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品及服務(wù)，歡迎對干燥設(shè)備有需求的客戶來電、來廠考察指導(dǎo)。

操作流程之 開機(jī)：

1、接到干燥通知后，啟動(dòng)真空泵，打開干燥機(jī)真空泵閥門，關(guān)閉放空閥，以檢查干燥機(jī)真空是否符合要求。 

2、啟動(dòng)干燥機(jī)電機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機(jī)按鈕，使干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥機(jī)進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺上方，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、進(jìn)料方式

3.1真空抽料  將干燥機(jī)的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門。 

3.2直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料  關(guān)閉干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時(shí)要慢慢打開，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。

3.3螺桿加料機(jī)進(jìn)料  將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī)，使螺桿加料機(jī)開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。

加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。

3.4控制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30—50%，最大不得超過65%。 

4、進(jìn)料完畢，將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開，待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后，升溫干燥。 

 

常州蘇力干燥設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，傳統(tǒng)干燥理念的顛覆者，10年豐富經(jīng)驗(yàn)積累，設(shè)備工藝精湛，

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要的工作過程是什么？

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的一種新式干燥機(jī)設(shè)施，它是一種雙錐形的回轉(zhuǎn)型罐體。下面主要為你們引見一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的主要工作進(jìn)程：

   雙錐形的回轉(zhuǎn)型罐體罐內(nèi)在真空的形態(tài)下，向夾套內(nèi)充入蒸汽或者熱水進(jìn)行充足加熱，而后由熱能通過罐體內(nèi)壁與濕物品進(jìn)行充足接觸，由濕物品吸熱后沸騰的水汽經(jīng)過真空泵經(jīng)真空排上呼吸道最后被抽走。

   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)施的工作進(jìn)程中主要是由于罐體內(nèi)在于真空形態(tài)，況且罐體的沒有連續(xù)回轉(zhuǎn)使得物品延續(xù)的進(jìn)行由上而下，由外向外的骨碌，從而放慢了物品的干燥進(jìn)度，進(jìn)步了物品的干燥頻率，最終以到達(dá)物品充足勻稱干燥的手段。

   您的滿意是蘇力永久的追求，蘇力以市面為導(dǎo)向、顧蘇力意為主旨，歡迎海內(nèi)外客戶帶料實(shí)驗(yàn)，考察訂購。

 

常州蘇力干燥客戶信得過品牌，性能卓越的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)由蘇力干燥提供；我們是常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口工業(yè)區(qū)；專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，粉碎設(shè)備，篩分設(shè)備等，歡迎來電提供您的物料參數(shù)及具體要求，我們免費(fèi)提供的設(shè)備選型及設(shè)備配置。

性能及規(guī)格：

1.工作壓力  罐內(nèi)-0.09至-0.095MPa  夾套：0.3MPa

2.工作介質(zhì)  罐內(nèi)：結(jié)晶或不粘結(jié)粉粒狀物料   夾套：熱水、蒸汽或?qū)嵊?/span>

3.夾套溫度  小于140度

4.裝料系數(shù)：0.5至0.5（按罐內(nèi)容積計(jì)）

5.罐體轉(zhuǎn)速：3至12轉(zhuǎn)/分