脈沖氣流干燥機的六大特點：

      1、干燥強度大，設備投資省，氣流干燥設備的處理量是最大的蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h而設備容積小，投資省，是其他干燥設備所無法比擬的。

2、自動化程度高、產品質量好氣流干燥物科全在管道中進行干燥時間極短（只有0.5—2秒）。因此可實現自動化?產品不與外界接觸污染小質量好。

3、設備成套供應、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。

4.加熱方式選擇上氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇≤150℃時?可選用蒸汽加熱≤200℃時電加熱（或蒸汽加熱?電補償或導熱油加熱）≤300℃時燃煤熱風爐≤600℃時。燃油熱風爐。 干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸、無污染、質量好。

5、設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。

6、基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。

 

專業(yè)領先技術的氣流干燥機，實力廠家常州市蘇力干燥設備有限公司誠意推薦，設備結構先進，選材保證，使用壽命長，值得您的信賴。

氣流干燥能從易于脫水顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份（主要是表面水份）。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短，使干燥成品的品質得到最佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，最后在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管。

 

 

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氣流干燥機工作原理

a)   經過凈化的空氣經加熱器加熱后，溫度升至145°以上，濕物料經螺旋加料器送入氣流干燥機中，物料在干燥管中被高速氣流分散，并懸浮在熱空氣中，氣固（物料）作并流運動。熱空氣將熱量傳遞給物料。物料氣化的水分進入空氣中，因而在脈沖氣流干燥管中，不斷進行著氣固間的熱質傳遞過程，直到干燥管的上部時，物料已接近或低于臨界濕含量（即物料干燥過程的恒速干燥期結束）。之后物料進入減速干燥期，當氣固混合物進入旋風分離器后，物料與氣體即分離，干物料存積于旋風分離器底部料倉中，空氣（尚含少量未被分離的物料微粒），從旋風分離器上部出口進入二級旋風分離器中。經旋風分離器后，濕空氣排入大氣中，物料顆粒則留存于旋風分離器中。這樣，成品物料收集于兩個旋風分離器中，只要分別從其出料口放出即可。

b)   根據實驗表明。在加料口以上1m左右，物料已被加速至最高速度，氣固之間相對速率亦最大，此時的干燥速率亦最大。它是氣流干燥機整個干燥管中最為有效的干燥部分。為強化干燥器的效率，將干燥管設計成不同直徑的管路，使氣固傳遞速度不斷有規(guī)律地變化；亦即類似于脈沖式的改變。這樣，提高了物料停留時間，加大了干燥效率，亦縮短了管路長度。使現今的氣流干燥機具有教高的干燥效率及低能耗。