現(xiàn)階段,空調(diào)在爆炸危險環(huán)境的應(yīng)用越來越廣泛。但是，由于防爆產(chǎn)品的局限性和市場比例較小，使得制冷行業(yè)從源頭設(shè)計開始就采用防爆理論進(jìn)行空調(diào)防爆設(shè)計、生產(chǎn)的企業(yè)或廠家寥寥無幾。特別是整機容量相對較小的機組如12P 以下的空調(diào),均采用民用普通非防爆空調(diào)機組進(jìn)行防爆改造，使其達(dá)到既經(jīng)濟(jì)適用，又滿足危險場所使用的要求。民用非防爆空調(diào)的防爆處理方法也在隨著民用空調(diào)技術(shù)的更新而不斷地采取相應(yīng)的處理措施。其中空調(diào)內(nèi)部的風(fēng)扇電機作為空調(diào)關(guān)鍵部件，必須經(jīng)過全新更換或進(jìn)行防爆改造和試驗、認(rèn)證處理。

一、問題提出

最直接的風(fēng)扇電機防爆處理措施，就是將原空調(diào)機組的室內(nèi)機和室外機的風(fēng)扇電機進(jìn)行更換。完全廢棄原配的非防爆風(fēng)扇電機，采用經(jīng)過防爆認(rèn)證的防爆電機替換。

較大型工業(yè)用空調(diào)的防爆處理，因為風(fēng)扇電機安裝空間較大，對地腳安裝精度要求較低，采用更換非防爆電機為防爆電機即可。

但是，東莞電機廠發(fā)現(xiàn)防爆處理過程中存在一些問題

(1)現(xiàn)有市場鮮有適用于空調(diào)的經(jīng)認(rèn)證的微型防爆電機。再者，民用空調(diào)技術(shù)時時更新，風(fēng)扇電機非標(biāo)設(shè)計，沒有一成不變的型號；隨著品牌、規(guī)格更換、安裝方式不斷改進(jìn)，已經(jīng)認(rèn)證的防爆電機難以時時跟隨。

(2)即便能夠有足夠空間供防爆電機安裝，但是防爆電機自身重量較原電機重，造成原電機支撐架強度不夠，帶來安裝無法牢固及振動問題，出現(xiàn)噪音、壽命降低弊端。

(3)市場現(xiàn)有IIC類電機均采用間接引入結(jié)構(gòu)帶接線盒結(jié)構(gòu)，接線盒尺寸較大,不適應(yīng)進(jìn)出線連接。

(4)原非防爆電機配套的風(fēng)扇軸孔難以與防爆電機適應(yīng)，無法對接。

因此，提出一種最經(jīng)濟(jì)實用的措施:依據(jù)原有風(fēng)扇電機，在滿足防爆要求的前提下，進(jìn)行防爆改造、試驗、防爆認(rèn)證。

二、方案確定

東莞電機通用空調(diào)用風(fēng)扇電機的防爆改造方案：

(1)利用原有電機，對其接線端、熱保護(hù)等采取防爆處理。運用該措施處理后的電機，常規(guī)僅能達(dá)到般”的保護(hù)級別(（EPL Gc),即便在2區(qū)使用亦受限。

(2)為適應(yīng)原風(fēng)扇，保留利用原電機轉(zhuǎn)子，重新按照防爆要求，設(shè)計電機定子部分，該方法改造成本較大，且不易滿足安裝空間。

(3)采用原電機轉(zhuǎn)子、定子，更換為鋼材質(zhì)防爆外殼，該方法隔爆外殼焊接、加工、制作難度較大，且改造后電機重量增加較多、散熱效果降低、壽命降低。

(4)采用原電機轉(zhuǎn)子、定子，采用鑄鋁材質(zhì)外殼進(jìn)行防爆加工改造，該方法僅進(jìn)行二次精車加工、隔爆參數(shù)易于保證,且鋁材質(zhì)散熱效果好、不影響電機壽命，并且采用鋁材質(zhì)重量輕、表觀質(zhì)量好。

根據(jù)不同方案的對比，確定防爆改造后的環(huán)球電機防爆型式為隔爆型，防爆標(biāo)志可定為Ex d IIc T4 Gb或Ex d IIB T4 Gb,外殼防護(hù)等級為IP55,冷卻方式為IC411,結(jié)構(gòu)及安裝方式為IMB30,采用電纜直接引出方式。

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