講述生物質(zhì)顆粒機的振動與噪音工作異常原因

   1.生物質(zhì)顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。
   2.環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。
   3.聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，生物質(zhì)顆粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）
   4.主軸未收緊，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，生物質(zhì)顆粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
   5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）。
   6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使生物質(zhì)顆粒機工作電流波動大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。
   7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。
   8.嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使生物質(zhì)顆粒機工作異常。
   9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，生物質(zhì)顆粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，生物質(zhì)顆粒機易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。
   10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）
   11.生物質(zhì)顆粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。

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