講述生物質(zhì)顆粒機的振動與噪音工作異常原因
1.生物質(zhì)顆粒機可能某部位軸承出問題,使機器運轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒機振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3.聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,生物質(zhì)顆粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)
4.主軸未收緊,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,生物質(zhì)顆粒機噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使生物質(zhì)顆粒機工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使生物質(zhì)顆粒機工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,生物質(zhì)顆粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,生物質(zhì)顆粒機易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)
11.生物質(zhì)顆粒機漏油原因:油封磨損,油位太高,軸承損壞,聯(lián)軸器不平衡,機身振動,強行啟動等。
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