無酸WSCX-12B型多功能全自動智能鋼絲無酸洗剝殼除銹機 ：    適用于 拉絲線材直徑Φ5.5mm-12mm 的無酸剝殼除銹

無酸洗拉絲除銹機的技術參數(shù)：           設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。          

1、加工線徑：Φ5.5mm-Φ12mm      

2、最大線速度：100 m/min      

3、除銹刷輪轉速：1440r/min      

4、額定功率：3*4kw+（2kw吸塵機）      

5、外形尺寸： 3300X1250X1280（長*寬*高）      

6、安裝鋼絲刷自動補償系統(tǒng)，本機鋼刷規(guī)格Φ420*250*80（本機采用凹圓的移動斜刷是國內(nèi)首創(chuàng)，由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條、效果顯著、是國內(nèi)外首創(chuàng)）

7、除銹室內(nèi)安裝微型監(jiān)控探頭，室外可視監(jiān)控    

8、整機重量：1760kg      

9、吸塵機重：45kg      

10、每臺設備8小時可處理線材Φ5.5-12、10-15噸左右。      

11、本機處理的光絲耐銹時間在一般室內(nèi)可達六個月以上。      

12、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01，也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。      

13、除銹機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套（共六個）      

14、實現(xiàn)多道工序聯(lián)合成自動生產(chǎn)線，每噸拉絲成本比傳統(tǒng)工藝可降低49元左右（不包括磷化）。    

無酸洗拉絲除銹機的優(yōu)點：          

（1）生產(chǎn)效率高：無酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。          

（2）產(chǎn)品質量優(yōu)：由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹（最長可達6個月不銹），利于后道工序的加工。          

（3）操作容易：除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀、見效快、不必停機實驗，利于及時控制質量，除銹室與傳動和調(diào)節(jié)機構隔離密封設置，設備使用壽命長，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。          

（4）環(huán)保效果好 綜合成本低：生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費用即可收回投資