廠家直銷 供應(yīng)高精度研磨鑄鐵平板 研磨1級(jí)鑄鐵平板

　　鑄鐵平板鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：

　　1.鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，此鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對(duì)鑄鐵平板鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。

　　2.鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)，如大批量生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些，件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵平板，則可以簡(jiǎn)單些，以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

　　3.鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對(duì)鑄造過程中的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，例如，對(duì)鑄鐵平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對(duì)每一個(gè)平臺(tái)都適用的)工藝規(guī)程，一類是對(duì)每一個(gè)平臺(tái)，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等。

　　鑄鐵平板是一種能夠檢驗(yàn)各種產(chǎn)品的鑄鐵平板，在機(jī)械制造中是不可缺少的基本工具。能應(yīng)用在精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，機(jī)床機(jī)械檢測(cè)基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度和行位偏差。鑄鐵平板一般制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

　　鑄鐵平板材質(zhì)選用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平板經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用鑄鐵平板的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

　　1、鑄鐵平板精度：鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

　　2、用涂色發(fā)檢驗(yàn)。

　　3、0級(jí)1級(jí)鑄鐵平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)。

　　4、2級(jí)鑄鐵平板不少於20點(diǎn)。

　　5、3級(jí)鑄鐵平板不少於12點(diǎn)。

　　鑄鐵平板規(guī)格：200×200-3000×6000mm特殊規(guī)格可按用戶圖紙加工定做，還可做大型拼接使用。

　　鑄鐵平板技術(shù)要求：

　　1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

　　2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、鑄鐵平板精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度，鑄鐵平板工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝，對(duì)采用刮削加工的3級(jí)鑄鐵平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

　　8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　更多鑄鐵平板的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/