HYDY型帶式壓濾機(jī)

本產(chǎn)品使用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥，消化污泥及剩余污泥的脫水，同時也廣泛用于冶金、化工、礦山、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、制糖、淀粉、啤酒、食品、醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾礦、尾煤等微細(xì)工業(yè)物料的脫水效果更佳。

目前根據(jù)德國KLEIN公司及法國EMO公司機(jī)型基礎(chǔ)上經(jīng)過消化吸收并開發(fā)設(shè)計出HYDY型污泥濃縮脫水機(jī)。該機(jī)器具有處理量大，操作簡便，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，為國內(nèi)首創(chuàng)。

HYDY型帶式壓濾機(jī)工作原理：

帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1、預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

3、壓榨脫水階段：

指污泥進(jìn)入第一壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進(jìn)行反復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。

HYDY型帶式壓濾機(jī)構(gòu)造：由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、污泥布料機(jī)構(gòu)、濾帶、張緊機(jī)構(gòu)、自動調(diào)偏機(jī)構(gòu)、濾帶沖洗機(jī)構(gòu)、刮泥機(jī)構(gòu)、重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、壓榨脫水區(qū)、機(jī)架等組成。

帶式壓濾機(jī)設(shè)計性能優(yōu)點(diǎn)

 1、濾帶自動漲緊、自動糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；并電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

   2、采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；

   3、三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高；

   4、原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；

   5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

帶式壓濾機(jī)制造優(yōu)點(diǎn)

1、主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

   2、主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐徹底。

   3、接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。

   4、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類產(chǎn)品大幅降低。

   5、污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品