活性石灰窯的技術(shù)特點：

　　(1)系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維修量小，運轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu);

　　(2)系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保①利用廢氣高效換熱器 ② 各接點設(shè)置密封、收塵器 ③熱耗世界領(lǐng)先;

　　(3)主機設(shè)備高效節(jié)能①豎式預熱器 、冷卻器壓損小 ②窯能強制陪燒;

　　(4)應用新型耐火材料①耐磨、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚 ②高強耐火料;

　　(5)資源的綜合利用高①能使用廢棄小粒級石灰石 ②能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;

　　(6)關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好，性能優(yōu)越。

　?、僭O(shè)備采用國家標準，借鑒國際制造體系，質(zhì)量有保證;

　　(7)自動化程度高

　 石灰窯的維護過程

　 上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內(nèi)襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來吹掃，開始時按照每天一次的頻率來進行，此后，根據(jù)實際情況來進行維護。在下燃燒室右側(cè)，一般設(shè)有一個出料門，要每天進行一次清理。下燃燒室突然升溫主要有以下幾個原因，燃氣增大，熱值增加，一次風過小、石灰石焙燒程度偏高、循環(huán)氣體流量減小、驅(qū)動風減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個原因，環(huán)境空氣進入燃燒室、燃氣過小、一次風過大、過多下燃燒室的空氣。

　 噴射管和循環(huán)管：噴射器內(nèi)容易積灰，隨著積灰的增加，噴射器內(nèi)體積減小，循環(huán)氣體量也減少，影響窯的操作。在噴射器側(cè)邊有一個維護門，一個星期左右打開一次，對噴射管上的灰塵和循環(huán)氣體通道灰塵進行清理。也可以用壓縮空氣來吹掃。當驅(qū)動風和循環(huán)氣體流量降低時，通常是在噴射管管口處黏結(jié)灰塵，應及時加以清除。如果噴射器或循環(huán)氣體管中有灰塵，造成混合氣體偏心，清楚灰塵后，要重新安裝噴射管。

　　定期更換冷卻風機和驅(qū)動風機飛過濾器。

　　卷揚機系統(tǒng)維護：定期向下列部位加入潤滑油和潤滑脂，卷揚機的軸承、小車導輪，纜繩，檢查齒輪箱油位。

　　換熱器是套筒窯的關(guān)鍵設(shè)備之一，但換熱器內(nèi)極易積灰，所以要定期檢查換熱器頂部的廢氣進口箱，灰塵容易在管口處堆積，造成廢氣流量減小，壓力增加，驅(qū)動風預熱不到設(shè)計溫度。發(fā)生這種情況應及時清理，清洗前，換熱器冷卻4-5h。

　　熱電偶出現(xiàn)故障應及時更換。