活性石灰窯的技術(shù)特點(diǎn):
(1)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,維修量小,運(yùn)轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu);
(2)系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保①利用廢氣高效換熱器 ② 各接點(diǎn)設(shè)置密封、收塵器 ③熱耗世界領(lǐng)先;
(3)主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能①豎式預(yù)熱器 、冷卻器壓損小 ②窯能強(qiáng)制陪燒;
(4)應(yīng)用新型耐火材料①耐磨、耐高溫、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚 ②高強(qiáng)耐火料;
(5)資源的綜合利用高①能使用廢棄小粒級石灰石 ②能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;
(6)關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,性能優(yōu)越。
?、僭O(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn),借鑒國際制造體系,質(zhì)量有保證;
(7)自動化程度高
石灰窯的維護(hù)過程
上下燃燒室:必須定期檢查燃燒室附近的內(nèi)襯上是否有灰塵,如果有,就用壓縮空氣槍來吹掃,開始時(shí)按照每天一次的頻率來進(jìn)行,此后,根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行維護(hù)。在下燃燒室右側(cè),一般設(shè)有一個(gè)出料門,要每天進(jìn)行一次清理。下燃燒室突然升溫主要有以下幾個(gè)原因,燃?xì)庠龃?,熱值增加,一次風(fēng)過小、石灰石焙燒程度偏高、循環(huán)氣體流量減小、驅(qū)動風(fēng)減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個(gè)原因,環(huán)境空氣進(jìn)入燃燒室、燃?xì)膺^小、一次風(fēng)過大、過多下燃燒室的空氣。
噴射管和循環(huán)管:噴射器內(nèi)容易積灰,隨著積灰的增加,噴射器內(nèi)體積減小,循環(huán)氣體量也減少,影響窯的操作。在噴射器側(cè)邊有一個(gè)維護(hù)門,一個(gè)星期左右打開一次,對噴射管上的灰塵和循環(huán)氣體通道灰塵進(jìn)行清理。也可以用壓縮空氣來吹掃。當(dāng)驅(qū)動風(fēng)和循環(huán)氣體流量降低時(shí),通常是在噴射管管口處黏結(jié)灰塵,應(yīng)及時(shí)加以清除。如果噴射器或循環(huán)氣體管中有灰塵,造成混合氣體偏心,清楚灰塵后,要重新安裝噴射管。
定期更換冷卻風(fēng)機(jī)和驅(qū)動風(fēng)機(jī)飛過濾器。
卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)維護(hù):定期向下列部位加入潤滑油和潤滑脂,卷揚(yáng)機(jī)的軸承、小車導(dǎo)輪,纜繩,檢查齒輪箱油位。
換熱器是套筒窯的關(guān)鍵設(shè)備之一,但換熱器內(nèi)極易積灰,所以要定期檢查換熱器頂部的廢氣進(jìn)口箱,灰塵容易在管口處堆積,造成廢氣流量減小,壓力增加,驅(qū)動風(fēng)預(yù)熱不到設(shè)計(jì)溫度。發(fā)生這種情況應(yīng)及時(shí)清理,清洗前,換熱器冷卻4-5h。
熱電偶出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)更換。