2000w超聲波線束焊接機可以焊接各種形狀的線束，有束狀類、辮狀類和線圈類。利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點。這些線束產(chǎn)品主要在汽車、電動車、飛機、電腦、消費電子領域及工藝控制械等產(chǎn)品中應用,一般主要應用于線束生產(chǎn)。同時適用于為多股導線壓接焊的專用設備，它能可靠便捷地將多股導線截面各在0.5－30MM進行焊接，廣泛應用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產(chǎn)品焊接加工。

2000w超聲波線束焊接機利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

2000w超聲波線束焊接機與端子壓接相比優(yōu)點如下：
1、超聲波線束焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞；
2、電阻系數(shù)極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性；
3、焊接點不易發(fā)熱，不會產(chǎn)生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成線束燒損質量隱患點；
4、內部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等不良狀況，從而造成線束導電性能、信號傳輸性能的下降；
5、對于線束的集中地線，擔負著車輛所有用電器的接地任務，采用超聲波焊接，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成車輛用電器功能失效。