產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
成型刀,鎢鋼銑刀,高速鋼銑刀,
產(chǎn)品介紹 |
【品名】:高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金不銹鋼高光銑刀 【規(guī)格】:如:s550-3t-r4.0-d4.0-l50 (注明:s為螺旋角,t為刃數(shù),r為刃徑,d為柄徑,l為長(zhǎng)度) 【適用】:適用于高硬高速切削.建議切削hrc40~70度之鋼料. 【平銑刀】:平銑刀是刀刃類似平頭、球頭、圓鼻、倒角、t型、齒型、波刃等的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫r刀,平銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,屬于立銑刀。平銑刀可以在高溫環(huán)境下正常作業(yè)。 【產(chǎn)品描述】:本公司專業(yè)批發(fā)硬質(zhì)合金銑刀,主營(yíng)產(chǎn)品有臺(tái)灣泰力奇硬質(zhì)合金銑刀,hr60度,精度高,硬度高,耐磨性好,做出來的工件光潔度好,光滑,平整。 【主要參數(shù)】:顆粒度:0.4um 螺旋角:45度 刃數(shù):4刃 hrc:60度 【適用材料】:合金鋼,工具鋼,調(diào)質(zhì)鋼,碳素鋼,鑄鐵,鈦合金,熱處理淬火鋼材 【主要特性】:采用最新極超細(xì)微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強(qiáng)度,專屬于高硬度高速切削應(yīng)用的全能銑刀.,能對(duì)60度的以下熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工到細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提前機(jī)床稼動(dòng)率,節(jié)省制做時(shí)程,以切削面銑/短側(cè)銑為主.四刃不銹鋼專用銑刀獨(dú)特的槽形設(shè)計(jì)和磨法,具有高導(dǎo)屑,高進(jìn)給,較長(zhǎng)便用壽命及加工后表面光潔度等優(yōu)點(diǎn)。 【銑刀涂層】:凱撒貝爾刀具種新型涂層技術(shù) 涂層 | 顏色 | 硬度hv | 厚度μm | 摩擦系數(shù) | 最高使用溫度℃ | 說明 | zrcn復(fù)合 | 蘭灰 | 2500 | 1-4 | 0.3 | 450 | 通用性強(qiáng) | tin單層 | 金黃 | 2300 | 1-4 | 0.4 | 500 | 高性價(jià)比涂層 | tialn復(fù)合 | 紫色 | 3200 | 1-4 | 0.5 | 800 | 通用性強(qiáng) | altin復(fù)合 | 黑色 | 3400 | 1-4 | 0.5 | 900 | 高速、高硬度加工 | tialcrn | 亞黑 | 3500 | 1-4 | 0.6 | 1000 | 特殊加工領(lǐng)域 | ticn漸層 | 灰黑 | 3000 | 1-4 | 0.4 | 400 | 高韌性通用涂層 | crn漸層 | 銀亮 | 2000 | 3-15 | 0.5 | 700 | 適用加工銅、鈦、模具 | dlc | 黑彩 | 1000~4000 | 0.5-2 | 0.05 | 400 | 適用于有色金屬、石墨、塑膠 |
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產(chǎn)品參數(shù) |
55度平底鎢鋼銑刀 | 產(chǎn)品編號(hào) | 先端徑 d1 | 刃長(zhǎng) l1 | 全長(zhǎng) l | 柄徑 d2 | 價(jià)格 rmb | | s550-4e-d1.0-l50 | 1 | 2.5 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d1.5-l50 | 1.5 | 4 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d2.0-l50 | 2 | 5 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d2.5-l50 | 2.5 | 7 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d3.0-l50 | 3 | 8 | 50 | 3/4/6 | 25.00 | s550-4e-d3.5-l50 | 3.5 | 9 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d4.0-l50 | 4 | 10 | 50 | 4/6 | 25.00 | s550-4e-d5.0-l50 | 5 | 13 | 50 | 5/6 | 43.00 | s550-4e-d6.0-l50 | 6 | 15 | 50 | 6 | 43.00 | s550-4e-d8.0-l60 | 8 | 20 | 60 | 8 | 75.00 | s550-4e-d10.0-l75 | 10 | 25 | 75 | 10 | 125.00 | s550-4e-d12.0-l75 | 12 | 30 | 75 | 12 | 168.00 | s550-4e-d14.0-l100 | 14 | 35 | 100 | 14 | 297.00 | s550-4e-d16.0-l100 | 16 | 40 | 100 | 16 | 378.00 | s550-4e-d20.0-l100 | 20 | 40 | 100 | 20 | 573.00 | 55度鎢鋼平底刀長(zhǎng)柄系列 | 產(chǎn)品編號(hào) | 先端徑 d1 | 刃長(zhǎng) l1 | 全長(zhǎng) l | 柄徑 d2 | 價(jià)格 rmb | s550-4e-d4.0-l75 | 4 | 12 | 75 | 4 | 31.00 | s550-4e-d4.0-l100 | 4 | 12 | 100 | 4 | 37.00 | s550-4e-d6.0-l75 | 6 | 18 | 75 | 6 | 54.00 | s550-4e-d6.0-l100 | 6 | 18 | 100 | 6 | 67.00 | s550-4e-d8.0-l100 | 8 | 24 | 100 | 8 | 111.00 | s550-4e-d10.0-l100 | 10 | 15 | 100 | 10 | 162.00 | s550-4e-d12.0-l100 | 12 | 30 | 100 | 12 | 218.00 |
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產(chǎn)品展示 |
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產(chǎn)品細(xì)節(jié) |
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切削參數(shù) |
鎢鋼平銑刀的切削參數(shù) | 切削材料 | 模具鋼料(30≤硬度hrc≤40) | 黃銅(硬度hrc≤30鈹銅硬度hrc35-42) | 刃徑(d) | 轉(zhuǎn)速(s) | 進(jìn)刀(f) | 切削量(h) | 轉(zhuǎn)速(s) | 進(jìn)刀(f) | 切削量 | 0.5 | 6000-8000 | 250 | 0.005 | 6000-8000 | 300 | 0.01 | 1 | 6000-8000 | 300 | 0.01 | 6000-8000 | 300 | 0.01 | 1.5 | 6000-8000 | 300 | 0.015 | 6000-8000 | 350 | 0.01 | 2 | 6000-8000 | 350 | 0.02 | 6000-8000 | 350 | 0.02 | 2.5 | 6000-8000 | 350 | 0.02 | 6000-8000 | 350 | 0.02 | 3 | 3500-4500 | 500 | 0.03 | 4500-5000 | 600 | 0.03 | 4 | 2500-3500 | 600 | 0.05 | 4000-4500 | 800 | 0.05 | 5 | 2500-3000 | 800 | 0.05 | 3500-4000 | 1000 | 0.05 | 6 | 1800-2500 | 1000 | 0.08 | 3000-3500 | 1000 | 0.1 | 8 | 1500-2000 | 1000 | 0.08-0.15 | 2500-3000 | 1000 | 0.1-0.2 | 10 | 1200-1800 | 1100 | 0.1-0.2 | 2000-2500 | 1200 | 0.2-0.3 | 12 | 1000-1500 | 1200 | 0.2-0.3 | 1500-2000 | 1300 | 0.3-0.5 | 14 | 1000-1200 | 1200 | 0.2-0.3 | 1500-2000 | 1500 | 0.3-0.5 | 16 | 1000-1200 | 1200 | 0.25-0.35 | 1200-1500 | 1600 | 0.5 | 注解:1、以上參數(shù)是以普通加工中心(主軸轉(zhuǎn)速最高8000)的鎢鋼銑刀為準(zhǔn),它的表面硬度一般是hrc45-45(洛氏硬度)左右; 2、以上參數(shù)是以挖槽(又名等高銑,cavity_mill)為準(zhǔn),若是銑外形,可多點(diǎn)切削量,如¢12的銑銅,切削量可以給0.8-1mm; 3、刀具的切削量不可大于刀具直徑的2/3,所以一般給65%(粗加工)。若是精光底面,則是50%,進(jìn)刀(f)不大于300; 4、刀具的刃數(shù)有2,3,4,6和8刃,刀刃數(shù)增多會(huì)使切削廢料不容易排出,但能夠提高表面質(zhì)量,一般2刃和4刃的較多; 5、以上參數(shù)是粗加工,若是精加工,則轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量可以適當(dāng)加大。 |
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合作客戶 |
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切削安全說明 |
【金屬切削安全說明 安全注意事項(xiàng)】 一、拋射物和碎片的危害 在現(xiàn)代金屬切削作業(yè)中,主軸和刀具均高速運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)溫度和切削力也很高。在金屬切削過程中,熱金屬切削可能會(huì)從工作中飛濺出來。雖然切削刀具的設(shè)計(jì)和制造工藝能夠保證其承受高切削力和溫度,它們依然有時(shí)會(huì)發(fā)生故障,尤其在承受過大壓力,受到嚴(yán)重沖擊或其他使用不當(dāng)之情況下。 避免受到傷害的方法: 在操作金屬切削機(jī)床或在附近作業(yè)時(shí),始終穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝具,包括防護(hù)眼鏡。 始終確保所有的機(jī)器保護(hù)裝置都已啟用。 二、吸入性和皮膚接觸性危害 在磨削硬質(zhì)合金或其他高級(jí)切削刀具材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生含有金屬顆粒的粉塵或煙霧。吸入此類粉塵或煙霧,尤其在長(zhǎng)期吸入情況下,可能導(dǎo)致急性或慢性肺部疾病,也可能使現(xiàn)在病情惡化。 避免受到傷害的方法: 在磨削作業(yè)時(shí),始終佩戴呼吸防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡。 保證空氣流通,收集磨削過程中產(chǎn)生的粉塵、煙霧或碎屑并正確排放。 避免皮膚接觸到粉塵或煙霧。 【使用刀具溫馨提示】 為了得到較佳之切削表面及延長(zhǎng)刀具壽命。請(qǐng)務(wù)必使用高精度、高剛性、動(dòng)平衡佳之刀柄。 1.使用本刀具前,請(qǐng)測(cè)刀具偏擺,刀具偏擺精度超過0.01mm時(shí),請(qǐng)改正后再切削。 2.刀具伸出夾頭之長(zhǎng)度越短越好,刀具之伸出量若伸出較長(zhǎng)時(shí),請(qǐng)自行調(diào)降轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度或切削量。 3.在切削中如果產(chǎn)生異常之震動(dòng)或聲音時(shí),請(qǐng)調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量到情況改善為止。 鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳適用方式,以使高鋁鈦發(fā)揮最佳效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用不水溶性切削液。 切削方式依工件、機(jī)器、軟件之影響,以上數(shù)據(jù)僅供參考,待切削狀況穩(wěn)定后再將進(jìn)給速度往上提高10%~30% 注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,切削以加工需要自調(diào)為準(zhǔn)! |
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資質(zhì)證書 |
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產(chǎn)品工藝流程 |
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企業(yè)工廠展示 |
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公司名稱:蘇州市凱撒貝爾切削工具有限公司
地址: 江蘇省常熟市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)長(zhǎng)春路1158號(hào)
郵編: 215000
聯(lián)系人: 楊先生
電話: 0512-52219593
傳真: 0512-52213933
手機(jī): 15050238523
網(wǎng)址:www.szksbe.com
郵箱: ksbe@szksbe.com
蘇州凱撒貝爾切削工具有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)球頭銑刀鋸片銑刀立銑刀鎢鋼銑刀 HSS銑刀 PCD銑刀 CNC銑刀 T型銑刀側(cè)銑刀涂層銑刀螺旋銑刀鍵槽銑刀燕尾銑刀單刃銑刀盤銑刀端銑刀面銑刀鉆頭銑刀切口銑刀木工銑刀上海鎢鋼銑刀、蘇州鎢鋼銑刀、張家港鎢鋼銑刀、吳江鎢鋼銑刀、太倉(cāng)鎢鋼銑刀、昆山鎢鋼銑刀、常熟鎢鋼銑刀、無錫鎢鋼銑刀、杭州鎢鋼銑刀、南京鎢鋼銑刀、寧波鎢鋼銑刀、紹興鎢鋼銑刀、常州鎢鋼銑刀、嘉興鎢鋼銑刀、臺(tái)州鎢鋼銑刀、鎮(zhèn)江鎢鋼銑刀、湖州鎢鋼銑刀、舟山鎢鋼銑刀、南通鎢鋼銑刀、揚(yáng)州鎢鋼銑刀、泰州鎢鋼銑刀、溫州鎢鋼銑刀、鹽城鎢鋼銑刀、連云港鎢鋼銑刀、蕪湖鎢鋼銑刀、馬鞍山鎢鋼銑刀、合肥鎢鋼銑刀、銅陵鎢鋼銑刀、廣州鎢鋼銑刀、深圳鎢鋼銑刀、佛山鎢鋼銑刀、珠海鎢鋼銑刀、東莞鎢鋼銑刀、中山鎢鋼銑刀、惠州鎢鋼銑刀、江門鎢鋼銑刀、肇慶鎢鋼銑刀等鎢鋼銑刀、株洲鎢鋼銑刀、研磨鎢鋼銑刀、噴涂鎢鋼銑刀;同時(shí)還進(jìn)口鎢鋼銑刀,有日本鎢鋼銑刀、德國(guó)鎢鋼銑刀、美國(guó)鎢鋼銑刀產(chǎn)品 |
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
成型刀,鎢鋼銑刀,高速鋼銑刀,