國標(biāo)鑄鐵平臺 鑄鐵平板 標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺大量現(xiàn)貨供應(yīng)
鑄鐵平臺材質(zhì):材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250,鑄鐵平臺工作面硬度為HB160—210,鑄鐵平臺經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3 年),產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺結(jié)構(gòu):制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺精度:鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵平臺規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理:
1、鑄鐵平臺金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
2、為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。
3、鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。
4、另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
5、整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
6、鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺平面度原始數(shù)據(jù)的方法:
1、圖解法 圖解法是一種幾何作圖求解法,它是以各測點(diǎn)的測量值按比例在進(jìn)角坐標(biāo)系上描點(diǎn),用作圖方式從坐標(biāo)圖上量取平面度偏差值,它有簡單、直觀的優(yōu)點(diǎn),但該法需用坐標(biāo)紙準(zhǔn)確作圖,且有作圖誤差,適合現(xiàn)場使用。
2、旋轉(zhuǎn)法 旋轉(zhuǎn)法是將測基面經(jīng)過適當(dāng)變換(旋轉(zhuǎn)或平移),使測量基面和評定基面重合,獲得符合最小條件的位置,通過測量數(shù)據(jù)的交換獲取平面度誤差,該法不需使用繪圖或計(jì)算工具,有簡便易行的優(yōu)點(diǎn),具體操作時常需做多次旋轉(zhuǎn),對不熟練者效率不高,但該法是最基本的方法,只要掌握旋轉(zhuǎn)要領(lǐng),最終必能達(dá)到目的。
3、計(jì)算法 應(yīng)用計(jì)算公式獲得平面度誤差值,該法有計(jì)算精確的優(yōu)點(diǎn),但需事先判準(zhǔn)高低點(diǎn),否則將造成計(jì)算錯誤或影響其計(jì)算準(zhǔn)確度,必須指出,上述三種方法在使用中具有同等價值,可按其掌握程度、測量條件靈活選用。在實(shí)際工作中采用哪一種方法,取決于工作現(xiàn)場的具體條件和人員的特長與水平而定。
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