常州蘇力干燥設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 沸騰干燥機(jī)，傳統(tǒng)干燥理念的顛覆者，10年豐富經(jīng)驗(yàn)積累，設(shè)備工藝精湛，

精良制作，設(shè)備品質(zhì)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，是您的放心選擇。

沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。

目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。

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沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
    散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 
    蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
    它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑最大可達(dá)6mm，最佳為0.5～3mm。

常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司是干燥行業(yè)的知名干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的干燥機(jī)設(shè)備，規(guī)格齊全，種類繁多，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，節(jié)能又環(huán)保；歡迎撥打我們的銷售熱線，提供您的物料參數(shù)及要求，我們?yōu)槟赓M(fèi)提供設(shè)備選型及配置。

沸騰干燥機(jī)出廠時檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容：

1、焊接質(zhì)量整機(jī)外觀：

（1）目測檢驗(yàn)焊接部位應(yīng)牢固可靠，無焊穿、漏焊、裂痕、夾渣等焊接缺陷。

（2）采用氬弧焊的焊接部位應(yīng)牢固可靠，并均應(yīng)砂拋光亮。

（3）碳鋼件均應(yīng)涂高溫銀粉漆，漆層附著牢固，顏色均勻一致。

（4）干燥器平面處平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。

2、主要部件：

（1）散熱器用1.0MPa壓力的水壓持續(xù)15分鐘試驗(yàn)不泄漏。

（2）用手扳動調(diào)風(fēng)閥板，手感靈活、自如。