310S的主要化學(xué)成份：

C0.02-0.06 Si 0.2-1.0 Mn 1.0-1.5 Ni 19-21 Cr 24.5-26 Mo ≤ 0.5 Cu ≤0.6

314 的主要化學(xué)成份：、C≤0.025Si2.1-2.5mn1.5-2.0Ni19-21Cr24-26Mo≤0.5Cu≤0.3從化學(xué)成份來看，兩者的主要區(qū)別在于 C Si Mn Cu Si 314高出1.5 Mn 314高出0.5 C Cu 314要低.主要原素對(duì)這兩種材料的影響Ni Cr 高Ni高Cr是耐高溫的基礎(chǔ)Si 含量較高時(shí)有利于提高材料的抗?jié)B碳性，同時(shí)可 以增加材料強(qiáng)度，以增加壽命 ? Mn 主要用于增加硬度，使網(wǎng)帶不易變形 C 相對(duì)而言，含量低時(shí)有利于增加網(wǎng)帶的壽命Cu 降低該成份，有利于314材料的耐蝕性由此可知314材應(yīng)用相對(duì)于310S更高端，314可 使用在溫度相對(duì)較高的環(huán)境。 ? 310S溫度極限1150度 ，314溫度極限1250度 ? 據(jù)客戶反映，由于兩者成份接近，價(jià)格相差不多，現(xiàn)在客戶基本上使用314，很少在使用 310S。部分客戶喜好使用310S，主要是在于心 理作用，一般的應(yīng)用上來說沒什么特別的差別。 ? 對(duì)于加工含碳量較大的工件的情況下，由于高溫下碳?xì)饣?，?huì)進(jìn)入金屬組織內(nèi)部，腐蝕金屬， 因Si含量較高時(shí)有利于抗?jié)B碳，應(yīng)使用314為宜。

用于沾火爐：主要用于增加工件的強(qiáng)度、硬度。如機(jī)械軸承、碳鋼緊固 件等。溫度控制在900度左右。 滲碳爐：爐體稍長，用于將碳滲入要加工的工件體內(nèi)，但同時(shí)也會(huì) 將碳滲入網(wǎng)帶中，腐蝕網(wǎng)帶。溫度控制在1000度左右。 鉛銅焊爐：這種爐子是利用高溫，將鉛、銅熔化并將兩個(gè)或幾個(gè)工 件焊接在一起，這種焊接焊縫、空隙小，結(jié)構(gòu)精密。由于高溫下 鉛、銅有氣化問題，會(huì)滲入網(wǎng)帶內(nèi)，因此這種爐子相對(duì)使用壽命 要短。該爐溫度較高，一般在1100度或更高。 燒結(jié)爐 用于粉末冶金鐵基合金材料制及復(fù)合材料、雙金屬材料燒 結(jié) ，可用于生產(chǎn)模具，也可燒結(jié)非氧化物陶瓷制品。310S（0Cr25Ni20）不銹鋼管有別于普通304材料，在性能與價(jià)格上有相當(dāng)大的差異，主要體現(xiàn)在化學(xué)成份與使用上，310S（0Cr25Ni20）不銹鋼板的基本成份是20Ni-25Cr,304則是8Ni-18Ci，310S（0Cr25Ni20）具備耐高溫的特性，304則不具備，極限溫度一般在600度左右。310S（0Cr25Ni20）不銹鋼管、板、棒主要用于各種在高溫工業(yè)爐中，如沾火爐、滲碳爐等。有一定的使用壽命，具體視客戶使用溫度、使用習(xí)慣、使用頻率等有關(guān)。一般而言正常使用情況下能用12個(gè)月左右。