空地翻式切割機介紹：空地翻式切割機是加氣塊設備生產(chǎn)線中的核心設備，是加氣塊生產(chǎn)中必配的主要設備，是提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不可缺少的設備。該設備對還坯體實行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。

空地翻式切割機工作原理：加氣混凝土砌塊坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后，向切割機方向移動至小滑臺，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進行四面水平切割，在進行縱向切割，切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上.整個過程自動完成。

   加氣塊設備的靜停預養(yǎng)問題一直以來都是客戶所關心旳重點問題，天一機械作為一家傳統(tǒng)且在業(yè)內(nèi)具有一定聲望旳加氣塊設備廠家，本著對客戶負責旳宗旨，根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，將加氣塊設備的靜停預養(yǎng)的具體流程總結(jié)為以下9條，以供客戶或從業(yè)人員參考借鑒。

1.開啟擺渡車總閘，對擺渡車的運行情況以及牽引機的運轉(zhuǎn)進行常規(guī)查驗。

2.啟動廢水攪拌機，廢水罐內(nèi)的水位需要控制在1/5以上，如果不夠應及時加滿。

3.拉回定位閘，啟動擺渡車，定位至澆注下料口后，然后打開定位閘定位。

4.澆注完畢，方可使擺渡車軌道移動，需與靜停室軌道對齊，通過牽引機把模框拉入靜停室。

5.靜停室溫度應該控制在50-70℃，觀察成品料漿在靜養(yǎng)過程中的發(fā)酵情況，如有跑氣、塌模等現(xiàn)象應及時停機處理。

6.擺渡車接?？蛏宪嚂r，?？蜍壍酪c擺渡車軌道對齊，定位后啟動回車牽引機。

7.擺渡車行走時，嚴禁操作人員在軌道上行走，牽引機在拉模過程中，嚴禁站在模具前。

8.澆注后應立即關閉擺渡車和總閥門，并確認液下立式渣漿泵、廢水攪拌機的停止狀態(tài)。

9.流程完畢后，應組織工作人員清理現(xiàn)場衛(wèi)生，同時做好機器旳運行記錄。

      以上是鄭州天一機械為您總結(jié)的關于加氣塊設備9條，希望可以幫助您距離成功進一步。