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織物印前質(zhì)且對印花有何影晌?答:練漂半制品質(zhì)量對印花的影響如下:
(1)半制品上殘留的漿料.在高溫汽蒸時(shí)會(huì)產(chǎn)生還原性物質(zhì)，造成某些對還原性敏感的染
料發(fā)色不良。殘留漿料的存在還會(huì)造成練漂半制品毛細(xì)管效應(yīng)不一，從而引起滲透不良、勻
染性差。因此退漿要凈。
(2)對緊密織物更要求滲透性好，否則會(huì)影響到印花得色的鮮艷度、花紋輪腳和線條的光
沽度。
(3)絲光程度好壞，直接影響染料的表面給色最和色澤艷亮度。絲光后落布門幅應(yīng)控制
一致，布面pH值應(yīng)維持在中性和無還原性。
(4)印花前練漂半制品不能有干、濕不勻及卷邊現(xiàn)象。
(5)印花前練漂半制品的布面必須光沽，表面短絨應(yīng)去除干凈，否則在印花過程中極易黏
附在篩網(wǎng)(或花筒)的表面，導(dǎo)致篩網(wǎng)網(wǎng)孔被堵或嵌花筒的疵病.
(6)矩形或欲條形排列的幾何花樣及條格花樣，對半制品平整度要求特別高，不能有緯斜
或弧彎，否則會(huì)使印花后的圖案變形。因此，對此類花型的半制品在印花前應(yīng)整緯拉幅，以確
保印花前半制品的布面平整。
(7)黏膠纖維織物除退漿勻凈外，有條件的應(yīng)進(jìn)行苛化(或稱堿縮)處理，使纖維充分膨
化、收縮，以達(dá)到尺寸的德定，并有利于染料在纖維內(nèi)部均勻地滲透和擴(kuò)散，提高色澤濃艷度。
在目前常規(guī)生產(chǎn)中，為了提高活性染料的給色最和色澤濃艷度，在印花前浸軋尿素——碳酸鈉
溶液(俗稱SM工藝)，以利于活性染料在固色時(shí)的溶解和上染。
(8)合成纖維織物在印花前必須將織物上的油劑和漿料徹底去凈，否則會(huì)影響染料的上
染，甚至影響到印花后成品的手感。
