鑄鐵鉗工平臺 模具車間作業(yè)平臺 裝配組裝鑄鐵平臺

　　鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形，鑄鐵平臺不易變形的前提下就是必須選合格的鑄鐵平板，要經(jīng)過自然時效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合國家標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

　　鑄鐵平臺按T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，鑄鐵平臺工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鑄鐵平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　3、鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　5、鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

　　6、鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　7、鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件，每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處，因此前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀，在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平臺發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

　　鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具，鑄鐵平臺是平板的一種，安裝就調(diào)至水鑄鐵平臺、負(fù)荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。

　　鑄鐵平臺平面度誤差的測量：

　　1、鑄鐵平臺與測量儀必須與環(huán)境達(dá)到溫度平衡，禁止溫度變化。

　　2、比較測量法，節(jié)距測量法、水平面測量法、平尺測量法、跨步儀測量法、專用表橋測量法，液體連通器測量法。

　　3、鑄鐵平臺平面度誤差的比較測量法就是以一個面積更大、精度更高的鑄鐵平臺為基準(zhǔn)。

　　4、通過三個千斤頂在基準(zhǔn)鑄鐵平板上支撐被測平板，利用其調(diào)平被測鑄鐵平臺后，用千分表作比較，實現(xiàn)測量的方法。

　　5、鑄鐵平臺平面度誤差的比較測量法優(yōu)點是簡捷、直觀、適用于現(xiàn)場。

　　6、不足之處是，只只適用于小型鑄鐵平臺。

　　更多鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/