模壓沼氣池生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題主要有：截面尺寸無規(guī)則變化、產(chǎn)品變形和內(nèi)部微裂紋影響制品性能。截面尺寸無規(guī)則變化是樹脂反應(yīng)過程中的收縮引起的。收縮量取決于模壓沼氣池產(chǎn)品截面厚度和樹脂收縮率，在相同樹脂配方條件下主要取決于產(chǎn)品的厚度。這種收縮會引起防護罩的兩個自由邊向一起靠近，而達不到設(shè)計的尺寸要求。解決辦法是在產(chǎn)品模具設(shè)計時，在模壓沼氣池模具上預(yù)置開口量來抵消成型過程的收縮量。產(chǎn)品變形主要表現(xiàn)為扭轉(zhuǎn)和翹曲。增強材料鋪層不合理造成產(chǎn)品收縮變形不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)和翹曲，因此增強材料盡可能對稱鋪放。產(chǎn)品內(nèi)部裂紋會大大降低其電氣性能和耐水性。樹脂反應(yīng)收縮率過大、成型溫度不合理、增強材料鋪層不合理或分布不均勻等都會導(dǎo)致產(chǎn)晶微裂紋。樹脂的收縮率可通過添加低收縮劑來調(diào)整，要根據(jù)拉擠模具尺寸、拉擠速度、樹脂的膠凝時間來確定產(chǎn)品成型溫度。防護罩產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制可以通過在線監(jiān)控其機械性能、電擊穿性能和燃燒性能來實現(xiàn)。

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