一體化污泥脫水機(jī)均為目前國(guó)內(nèi)技術(shù)水平較高的污泥脫水機(jī)組?？蛇B續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政及工業(yè)各行業(yè)的污泥濃縮脫水的治理中。其配備的軸承采用國(guó)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶及不銹鋼噴嘴，完全確保帶式污泥脫水機(jī)的性能和品質(zhì)。

紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、啤酒廠生化污泥、礦業(yè)、鉆井、釀造污泥、食品污泥、石油化工、化學(xué)、冶金、 制**、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、鋼鐵廠高爐**泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業(yè)的污泥不同的特性

工作原理 :千分之幾的含固率污泥，與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，被輸送到本機(jī)濃縮段，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，進(jìn)入本機(jī)的脫水段，經(jīng)過(guò)楔形區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)，在由小到大的擠壓力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，以達(dá)到脫水的目的，最后污泥與水分離，形成濾餅排出，方便儲(chǔ)放和運(yùn)輸。

1.化學(xué)預(yù)處理脫水  

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加**絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量**，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。  

2.重力濃縮脫水段  

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段  

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。  

4.擠壓輥高壓脫水段  

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至最低。物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。對(duì)于不同類(lèi)型的污泥，應(yīng)采用不同的絮凝劑及其投加濃度、用量，以及不同的擠壓輥數(shù)、不同的擠壓方式，和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化，來(lái)取得更加科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。因此，要取得較好的脫水效果，必須設(shè)計(jì)一個(gè)合理的工藝流程。