PP塑料片材擠出機(jī)PP片材擠出機(jī)  片材擠出機(jī)

pp片材擠出機(jī)是塑料擠出生產(chǎn)線中的一種機(jī)型，它的技術(shù)參數(shù)和型號(hào)如下：
1、單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1）擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q：每小時(shí)擠出的塑料量

2）比流量每小時(shí)每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力

3）名義比功率 每小時(shí)加工kg塑料所需電機(jī)功率
4）螺桿工作部分長(zhǎng)度與螺桿直徑比值

5）螺桿直徑Db：指大徑，系列標(biāo)準(zhǔn)100、120、150、180、200螺桿長(zhǎng)徑比L/Db：6）驅(qū)動(dòng)螺桿電機(jī)功率P：KW
7）螺桿轉(zhuǎn)速范圍：nmin-nmax r/min

2、型號(hào)
150/12表示螺桿直徑為150mm，長(zhǎng)徑比為12：1塑料擠出
產(chǎn)品特點(diǎn)： 硬齒面齒輪箱，交流或直流無(wú)級(jí)傳動(dòng)調(diào)速。 新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量

應(yīng)用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
鑄鋁、鑄銅、加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。 先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)
主要用途
板材和片材擠出：適用于PS、PET、PP、PVC、PC等片材及板材的擠出。

PP+GF20--PP的阻燃性能不斷提高；但當(dāng)阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％時(shí)，極限氧指數(shù)達(dá)到30％，阻燃性能達(dá)到V-O，之后再增加復(fù)合阻燃劑的用量，阻燃性能不再提高。其原因是當(dāng)復(fù)合阻燃劑的用量較少時(shí)，燃燒生成的SbBr3的量也較小，不足以捕捉PP在燃燒過(guò)程中放出的高能自由基HO，使其變?yōu)槟芰枯^低的其他自由基，也不能對(duì)聚合物表面起覆蓋和包裹作用，絕空氣中的氧，起到阻燃的作用，從而影響阻燃性能；但當(dāng)復(fù)合阻燃劑的用量達(dá)到一定時(shí)，燃燒時(shí)生成SbBr3的量達(dá)到了飽和狀態(tài)，DBDPE與Mg2又存在協(xié)同作用，所以阻燃性能變化不大。隨著阻燃劑用量的增加，PP拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有較大幅度的下降，但當(dāng)阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)35％后，繼續(xù)增加復(fù)合阻燃劑用量，PP的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率基本保持在一定水平，繼續(xù)下降的趨勢(shì)很小。其原因是復(fù)合阻燃劑的使用，破壞了PP原料之問(wèn)的分子間力。阻燃劑用量對(duì)PP力學(xué)性能有重要影響，且對(duì)各項(xiàng)力學(xué)性能的影響規(guī)律是不同的。而材料的彎曲強(qiáng)度卻隨著復(fù)合阻燃劑用量的增加而增加，當(dāng)阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于35％，彎曲強(qiáng)度最大，之后繼續(xù)增加阻燃劑用量，彎曲強(qiáng)度開(kāi)始下降。影響了材料的韌性，材料剛性增大。PP的沖擊強(qiáng)度隨著復(fù)合阻燃劑用量的增加逐漸降低。DBDPE和無(wú)機(jī)氧化物協(xié)阻劑都是小分子，它們的加入降低了PP材料大分子問(wèn)的相互作用力。但過(guò)多的阻燃劑導(dǎo)致分散性和相容性差，破壞PP分子間的作用力，從而使彎曲強(qiáng)度下降。塑料板材生產(chǎn)線是塑料機(jī)械的一種。片材機(jī)，片材生產(chǎn)線，片材設(shè)備，片材擠出機(jī)。

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