批發(fā)優(yōu)質鑄鐵平臺 焊接鑄鐵平臺 實驗測量鑄鐵平臺

　　鑄鐵平臺材質： 采用HT200-300鑄造，材質配料時原料含量加配料按如下標準(%)：含碳量：3.1-3.4、錳：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫 〈0.12、磷〈0.3。

　　鑄鐵平臺的規(guī)格：常規(guī)規(guī)格為200×200-4000x8000mm，大于此規(guī)格可以多塊拼接，異形規(guī)格可按圖紙定做。

　　鑄鐵平臺應力處理：為保證精度的穩(wěn)定，鑄鐵平臺消除內應力的工藝方法有人工退火，時效振動儀振動，自然時效三種，根據目前生產需要及客戶需求，多采用人工 退火與時效振動儀振動處理。

　　鑄鐵平臺外觀及包裝：精加工板面涂防銹油，板面四周上沿涂灰色油漆，鑄鐵平臺四周根據客戶安裝現場需求涂藍色或黃色，綠色油漆，非加工底面涂紅色防銹漆。包裝 為木箱包裝，為避免吊裝過程中，起吊索具與板面邊沿發(fā)生磨損，板面邊沿安放角鐵。

　　鑄鐵平臺的安裝方式：多采用調整墊鐵，地錨器，平板支架等方式。尤為注意的是，鑄鐵平板調整完畢后，調整螺栓一定要固定到位，防止松動而引起平板平面度變 化。

　　鑄鐵平臺檢驗方法：采用涂色檢驗或水平儀或反射鏡及橋板等檢測工具。 0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。 2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平臺的注意事項：

　　1.在鑄鐵平臺板面放置檢測工件時，應避免工件與板面產生較大撞擊導致其變形甚至損壞。

　　2.使用環(huán)境應避免高腐蝕，高溫等 較惡劣環(huán)境。

　　3.使用過程中，應嚴格注意日常保養(yǎng)。

　　4.鑄鐵平臺臺面在正常使用過程中，難免會出現使用磨損而導致精度不穩(wěn)，可通過重新鏟刮恢復其精度。

　　鑄鐵平臺的用途：適用于各種精密工件的檢驗工作，精密工件測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機械制造加工檢驗工裝中，有著不可取代的位置。

　　鑄鐵平臺的制造標準及材質：制造標準為新標準GB/T 22095-2008，材質為HT200-400.QT400-600.

　　鑄鐵平臺的生產流程：制定生產圖-制作消失模-檢驗消失模-沙坑預埋-鑄造-人工回火-粗加工-人工回火-精加工-人工表面鏟刮-外觀處理-整體驗收-出廠-安裝調試-交付客戶。

　　鑄鐵平臺使用注意事項：

　　1.因鑄鐵平臺是檢驗基準面，所以其使用前水平調整和日常保養(yǎng)尤為重要，避免因保養(yǎng)使用不當造成精度不準確或平臺損壞，安裝調試水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應避免振動。使用完畢后，注意鑄鐵平臺的臺面清理，并及時做防銹防塵處理。

　　2.如鑄鐵平臺臺面上有孔，或T型槽等加工，因注意加工部位不的突出平臺臺面。

　　3.鑄鐵平臺臺面不的出現銹跡，較大劃痕，碰傷等影響使用的外觀缺陷。

　　4.鑄鐵平臺四周外邊應做修鈍處理，防止在使用過程中，對操作人員造成傷害。

　　鑄鐵平臺選購注意事項：

　　1、鑄鐵平臺鑄件質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;

　　2、或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

　　3、因此使用鑄鐵平臺須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/