設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

4.1.1. 查看安裝環(huán)境是否符合要求。

4.1.2. 檢查設(shè)備所要求的水、電氣、線及各種管道位置、方向是否與設(shè)備要求的一致。

4.1.3. 檢查設(shè)備經(jīng)過的通道空間是否夠用，是否可能對它物造成損壞，或?qū)Νh(huán)境質(zhì)量有不利影響，并采取必要措施。

4.1.4. 依據(jù)設(shè)備資料和相關(guān)文件，制定安裝程序。

4.1.5. 準(zhǔn)備好設(shè)備安裝的工具、器具、材料、機(jī)械設(shè)施。

4.1.6.做好安裝必用的相關(guān)資料、數(shù)據(jù)，并熟悉、核對。

4.1.7.擬定設(shè)備安裝必要的安全措施。

4.2.設(shè)備安裝

4.2.1. 對待安裝設(shè)備再次檢查其完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備管理部反映。

4.2.2.按照規(guī)定的安裝程序有步驟的進(jìn)行安裝。

4.2.3. 安裝電器、接通電源線路前確認(rèn)不是帶電作業(yè)，是安全的。

4.2.4. 重要、復(fù)雜、價(jià)值高的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)要求制造商的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)備管理部人員參入。

4.2.5.設(shè)備制造商提供安裝服務(wù)時(shí)，設(shè)備管理部應(yīng)安排本公司相關(guān)人員協(xié)助安裝。

4.2.6. 設(shè)備安裝時(shí)，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，涉及安全內(nèi)容的，如電器、壓力容器，應(yīng)符合國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。

通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備安裝施工方案

本通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備主要有冷凍水泵、冷卻水泵、離心式冷水機(jī)組、冷卻塔、軸流風(fēng)機(jī)及組合風(fēng)柜等設(shè)備。大型設(shè)備都布置在地下一層及屋頂，整個(gè)工程安裝的設(shè)備量較大。

（1）、施工順序及工藝流程

①施工原則及順序

設(shè)備安裝原則為：施工時(shí)按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。

根據(jù)本工程設(shè)備布局量多、面廣的特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。

風(fēng)管支、吊架的制作及安裝

①依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。

②吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。

③支吊架型鋼的切斷和打孔。

型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

④風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。

⑤風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。

⑥靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。

⑦風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離。

⑧風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。