加厚鑄鐵平臺 穩(wěn)定耐用 人工刮研 校正鑄鐵平臺 校驗鑄鐵平臺

　　鑄鐵平臺的材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作表面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理，堅固耐用。

　　鑄鐵平臺的規(guī)格有多種可供客戶選購：100*100—3000*6000，大于此規(guī)格的鑄鐵平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。

　　鑄鐵平臺的生產工藝流程基本是：鑄鐵平臺的毛坯是按技術要求制作圖紙，然后按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙，最后清理、檢驗毛坯的各個部位;裝配平臺機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試，要防止損壞工作面，工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低。

　　鑄鐵平臺精度是按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵平臺硬度檢驗方法有壓入法、挫刀法和無損檢驗法：

　　1、布氏硬度檢驗法主要用于檢驗退火、正火和調質處理的鑄鐵平臺的硬度。

　　2、洛氏硬度試驗法

　　3、維氏硬度實驗法

　　4、努氏硬度實驗法

　　5、顯微硬度實驗法

　　6、肖氏硬度實驗法

　　7、莫氏硬度實驗法

　　8、銼刀檢驗硬度法

　　9、磁性測定硬度法

　　10、超聲波測定硬度法

　　鑄鐵平臺制造工藝：

　　1、鑄鐵平臺配料：原材料主要使用武安18#生鐵65%、廢鋼30%、65#錳鐵2%、75#硅鐵1%、爐前孕育用75#硅鐵0.3%，剩余用機鐵補足，焦炭主要使用山西焦炭，固定碳在86%以上。

　　2、鑄鐵平臺澆鑄：鐵水出爐溫度控制在1400度(爐前用熱電偶測溫儀測量)，采用光譜分析儀進行爐前控制鐵水的化學成份，哪一項元素缺少就補哪一種。澆鑄溫度控制在1300度左右，澆鑄完成后24小時打箱進行清沙處理。

　　3、鑄鐵平臺退火：鑄件毛坯在清沙完畢開始進行兩次熱處理。

　　4、退火工藝：退火溫度控制在500℃—550℃、加溫速度50-100℃/h、保溫時間3-5小時、冷卻速度≤50℃/h、出爐200℃以下出爐、空冷。

　　5、鑄鐵平臺加工：按照圖紙要求劃線加工，龍門刨床底面、上面、搖臂鉆床打孔，端面銑床銑端面。

　　6、存放和運輸：貨物檢驗合格后，涂上防銹油、噴漆存放到倉庫，存放和運輸過程中要將鑄鐵平臺、鑄鐵地軌分層平放，下部要均勻墊實。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/