供應(yīng)貴州鉗工維修鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái) 模具維修鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái)

　　貴州鑄鐵平臺(tái)工作面為什么要人工刮研：

　　1、用刮刀以人工方法修整鑄鐵平臺(tái)表面形狀、粗糙度等，叫刮研。

　　2、刮和研是兩種手工修整鑄鐵平臺(tái)外形及表面粗糙度、圓度等的鉗工工藝，兩種工藝手法是經(jīng)常一起采用的。

　　3、刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸點(diǎn)，使工件表面光滑，一般用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。

　　4、研：即研磨，研磨不僅可以去掉工件表面的凸點(diǎn)使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，一般用于車床導(dǎo)軌、軸的外徑等的表面修整。

　　5、鑄鐵平臺(tái)的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌，然后將其色漿滴到鑄鐵平臺(tái)表面用棉紗搽勻，研具與鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)研磨以后，凸起部分的鑄鐵平臺(tái)表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。

　　6、這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量，經(jīng)過(guò)連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研，黑點(diǎn)由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植肌?/p>

　　7、黑點(diǎn)的演變過(guò)程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。

　　8、對(duì)研磨顯示出來(lái)的黑點(diǎn)要區(qū)分對(duì)待。對(duì)于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細(xì)、精3個(gè)階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)刮完。

　　9、經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯(cuò)方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完。

　　10、必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯(cuò)，否則將影響鑄鐵平臺(tái)表面光潔度。

　　11、在刮削中對(duì)黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對(duì)亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大，對(duì)大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中，對(duì)淡黑點(diǎn)，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮，必須強(qiáng)調(diào)指出，對(duì)于分布在鑄鐵平臺(tái)平面邊緣、角落的亮點(diǎn)。

　　12、因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。

　　13、因?yàn)槁┕吸c(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研具，妨礙黑點(diǎn)的正常顯示，會(huì)形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象。

　　14、鑄鐵平臺(tái)的刮研工藝是平面修整加工的方法之一,其目的是為了降低鑄鐵平臺(tái)表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的,高檔機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。

　　15、在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝，對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.

　　鑄鐵平臺(tái)上表面擦拭的防銹油：

　　1、鑄鐵平臺(tái)防銹，涂置防銹油是最有效果的方法，可以有效的防止工作臺(tái)的表面與空氣接觸，發(fā)生銹蝕。

　　2、鑄鐵平臺(tái)涂覆溶劑稀釋型防銹油:這種防銹油的特點(diǎn)是含有可以揮發(fā)的溶劑,涂覆以后溶劑揮發(fā),形成一層均勻的保護(hù)膜,保護(hù)金屬表面免遭侵蝕.應(yīng)用較多的是硬膜防銹油.溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有一定的機(jī)械強(qiáng)度,不易碎裂、不粘灰塵,防銹性好,可以長(zhǎng)時(shí)間在室內(nèi)外使用,適用于大、中型形狀簡(jiǎn)單的設(shè)備的防銹保護(hù).因含有揮發(fā)性易燃溶劑,使用時(shí)應(yīng)特別注意防火.涂覆防銹水 主要用于短期防銹,個(gè)別用于封存.

　　3、防銹水配制、去除方便,對(duì)環(huán)境污染小,價(jià)格低廉,使用安全性好,是常用的防銹材料.鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具.防銹水的使用方式多樣,包括全浸,冷浸涂、熱浸涂和噴淋.使用防銹水以前,金屬表面必須清洗干凈并干燥,否則,將影響防銹效果.

　　4、防銹水只在金屬表面留下很薄的一層,具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定.包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑 二者使用過(guò)程中外包裝均須密封,才能保證防銹期限長(zhǎng)久,效果可靠.

　　5、鑄鐵平臺(tái)涂覆防銹潤(rùn)滑油、封薦防銹油:防銹潤(rùn)滑油常溫涂覆,既有防銹性又有滑潤(rùn)性,適用于一般機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用,防銹性能好,油膜薄,用量少,啟封方便,是應(yīng)用最廣泛的防銹油.

　　6、鑄鐵平臺(tái)涂覆置換型防銹油:機(jī)械設(shè)備及鑄鐵平臺(tái)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水,不溶于石油溶劑,常引起指紋狀銹跡.置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強(qiáng),迫使水微粒離開(kāi)金屬表面,形成油包水微粒,不再腐蝕金屬表面.

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