【產(chǎn)品特性】 |
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有最強(qiáng)韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。 特性： 1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。 2、極佳之耐化學(xué)特性。 3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。 4、耐候，抗紫外線及核射線。 5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。 用途：耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。 成型條件：干燥：原裝包不須干燥 射出溫度：180～230℃ 模溫：60～90℃ 押出溫度：180～265℃ 模頭：66～140℃ |
東莞市紅輝塑膠原料有限公司主營：POM塑膠原料,PA66塑膠原料,PVDF塑膠原料,PA6塑膠原料,PC塑膠原料,PPS塑膠原料,TPU塑膠原料,TPE塑膠原料,TPR塑膠原料,PMMA塑膠原料,EVA塑膠原料,及各種阻燃,加纖,導(dǎo)電,耐高溫,等工程塑膠原料。
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【技術(shù)參數(shù)】 |
外觀，白色粉末 /氣味 / 無 / 純度，≥ % 99.5 PVDF 分散細(xì)度，≤ µm 35 刮板細(xì)度計(jì) 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃， 10kg 標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃ 熔點(diǎn)℃ 156-165 D341 熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air 溶解性 / 澄清透明，無雜質(zhì) 30℃，1hr 1g/10ml 含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer 玻璃化溫度-39℃ 脆化溫度-62℃以下 結(jié)晶熔點(diǎn)約170℃ |
【參數(shù)表】 |
性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo) 密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm 吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014 化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25 連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18 屈服抗拉強(qiáng)度 ISO527 50MPa 介電強(qiáng)度 VDE0303 22kv/mm 屈服拉應(yīng)變 ISO527 9% 泄漏電流強(qiáng)度 DIN5340 KC300 極限抗拉強(qiáng)度 ISO527 46MPa 粘接性 0 極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣ 抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34 缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0 洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢ 邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢ 抗彎強(qiáng)度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢ 彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢ 維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢ 熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢ 熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0 熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢ |
【加工方法】 |
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型 （1）擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。 （2）注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。 （3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、 （4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。 （5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲(chǔ)料缸中，通過柱塞泵將儲(chǔ)料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。 （5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。 |
【產(chǎn)品用途】 |
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的最佳材料之一。 PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長最快的市場之一。 PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有超強(qiáng)的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場、高速公路、高層建筑等。 另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼。 |
【公司庫存】 |
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