砂水分離器運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。

2.檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。

3.檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清理。

4.冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰，必要時(shí)清除，以免螺旋軸過扭損壞.

5.檢查減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，隨時(shí)補(bǔ)油至油位。

6.查看值班記錄、現(xiàn)場檢查是否有故障記錄或顯示。

7.如果砂水分離器工作中有超過24小時(shí)間歇，重新開始工作時(shí)必須有操作員在場觀察。

現(xiàn)在市場上的砂水分離器的種類較多，相對(duì)而言，進(jìn)口的砂水分離器設(shè)計(jì)公道，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。

砂水分離器決不答應(yīng)在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是砂水分離器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些砂水分離器還在殼身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于砂水分離器其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使砂水分離器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

砂水分離器和其它污水處理設(shè)備一樣，當(dāng)設(shè)備的排出口完全封閉時(shí)，殼替內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使設(shè)備損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以，在設(shè)備的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。砂水分離器的軸封，通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

富生源砂水分離器特點(diǎn):

1、砂水分離機(jī)的沉淀區(qū)和輸砂區(qū)為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、高工作可靠性、維修工作最少等特點(diǎn)。

2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%--98%，可分離出粒徑妻0. 2mm的顆粒，回收率不低于98%:

3、在正常情況下，砂水分離器與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可以連續(xù)運(yùn)行。

4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無堵塞;無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，保證在最大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或拉長。

5、砂水分離器的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。

6、砂水分離機(jī)進(jìn)出管.鉆徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

7、砂水分離機(jī)及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

8、“L”型螺旋槽內(nèi)裝有可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。

9、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需要維修。